HobiJahit-menjahit

Thread trapezoid - sifat-sifat dan kaedah pemotongan

Yang paling banyak digunakan sebagai segi empat tepat dan trapezoid thread thread, ia digunakan dalam pembuatan pelbagai skru, contohnya spindles peralatan mesin, mesin dan skru pelbagai peranti mengangkat, dan juga gear cacing.

Jika thread yang mempunyai profil segi empat tepat dalam bentuk segi empat tepat, thread trapezoid mempunyai bentuk yang trapezoid sama sisi. thread ini boleh mempunyai sudut profil yang sama dengan 15,24,30 dan 40 darjah. Semasa operasi, skru yang mempunyai semulajadi daya geseran yang disebabkan oleh kehadiran pelincir dan kekasaran permukaan bahan-bahan yang membentuk peralatan serta magnitud profil sudut. Jika thread segi empat tepat yang profilnya sudut adalah sifar, terdapat hanya sedikit geseran, thread trapezoid menang kerana ia mempunyai jurang jejarian yang ditentukan mendarat diameter purata, manakala dalam segi empat tepat yang mereka ditakrif diameter luar atau dalam.

Jika perbandingan benang ini dari segi kerumitan pelaksanaan, thread trapezoid adalah lebih mudah untuk mengeluarkan, dan oleh itu digunakan lebih kerap. Selalunya ia dibuat dengan profil sudut 30 °.

thread trapezoid mempunyai proses pemotongan adalah hampir sama dengan pembuatan segi empat tepat. Terdapat beberapa ciri-ciri pemotongan, yang bergantung kepada saiz kemasan permukaan dan ketepatan.

Terdapat beberapa kaedah untuk memotong jenis yang tertentu benang.

Menoreh satu pemotong:

  • Pemeteran dijalankan dan dalam lubang bahan kerja untuk keluar pemotong alur;
  • mengikut corak mengasah membawa sedia ada penamat pemotong;
  • dijalankan alat pelarasan halus dan berlabuh, manakala ia mesti berada di baris tengah-tengah dan yang selari dengan paksi memotong benang;
  • Menyediakan pemotong mesin dan makanan untuk memotong benang;
  • adalah profil diperiksakan diperolehi dengan menggunakan templat, dan diameter purata benang.

Menoreh tiga pemotong:

  • penyediaan bahan kerja dijalankan;
  • tiga bilah runcing - slotted lurus, menolak dan profil sempit;
  • diadakan pemasangan alat terkini bersenang-senang dan kebolehpercayaan penetapan mereka. Bergantung kepada sudut kenaikan, mereka disusun memuat serenjang kepada sisi alur heliks atau benang selari dengan paksi dan mempunyai ketinggian garis tengah.

Dalam beberapa industri ia menjadi meluas berikut cara di mana dihasilkan skru dengan benang trapezoid:

  • dilakukan pentauliahan peralatan untuk operasi ini;
  • rehat alur dilakukan sehingga setengah kedalaman yang dikehendaki dengan menggunakan suatu alat terkini bersenang-senang;
  • memohon pemotong slotted sempit, yang dijalankan memotong lanjut alur untuk saiz diameter dalaman;
  • menggunakan pemotong profil, dijalankan thread memotong trapezoid akhir;
  • cek kerja yang dilakukan, yang digunakan thread tolok dan template.

Oleh itu, kami telah mempertimbangkan cara utama untuk melakukan ini jenis benang. Sekarang mari kita kaji secara terperinci bagaimana kerja dilakukan oleh hampir memotong benang trapezoid:

  1. Ia adalah perlu untuk menyediakan preform untuk jenis kata kerja.
  2. Berikutan corak pemprosesan adalah perlu untuk mengasah profil roughing, kemasan dan grooving pemotong.
  3. Menjalankan segala pelarasan perlu peralatan untuk melaksanakan kerja jenis ini.
  4. Dengan cara yang pertama berprofil pemotong 85% kedalaman potongan ke dalam alur trapezoid.
  5. Memproses bawah alur pemotong alur.
  6. A pemangkasan dan memotong akhir pihak diperolehi profil.
  7. Semak dengan template dan mengukur kualiti kerja yang dilakukan.

Seperti yang anda lihat, segala-galanya adalah agak jelas dan mudah direalisasi.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ms.unansea.com. Theme powered by WordPress.