KesederhanaanPeralatan dan kelengkapan

Bagaimana untuk memilih gerudi untuk logam

Latihan bagi perbuatan logam sebagai alat memotong dengan gerakan putaran potong dan suapan paksi. Dengan itu, melaksanakan lubang pada bahan-bahan pepejal, serta mengembangkan dan meningkatkan yang sedia ada.

Semua gerudi boleh dibahagikan kepada dua jenis: lingkaran dan bulu. Setiap jenis pada masa yang sama mempunyai kelebihan dan kelemahan.

Terutama popular di kalangan pengguna menikmati gerudi twist untuk logam. Alat-alat ini dalam bentuk rod silinder, sebahagian kerja yang mempunyai alur lingkaran yang disediakan untuk menunaikan cip. Cerun ceruk berbeza sehingga 45 darjah. latihan Edge dibentangkan bentuk kon. Semua jenis mempunyai lingkaran kon, silinder atau shank heksagon. Alat ini mempunyai ciri-ciri ketahanan, kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan yang panjang. kos yang tinggi adalah kelemahan utama yang mempunyai gerudi twist untuk logam. harga juga bergantung kepada saiz.

Feather atau penggerudian rata mempunyai pembinaan yang agak mudah, tahan Menyengetkan dalam proses, dan kos pengeluaran mereka adalah rendah. gerudi Perova untuk logam mungkin tunggal atau bermuka dua. Apa-apa perbezaan adalah disebabkan oleh kaedah mengasah tepi memotong mereka. Dalam jenis ini peranti bahagian pemotongan mempunyai dua tepi yang terletak pada jarak yang sama dari paksi tengah rod, manakala sudut bentuk 45 hingga 90 darjah.

Untuk menentukan saiz gerudi akan mencukupi untuk mengukur lebar bilah. Ketebalan pen tepi memotong bergantung kepada diameter keseluruhan alat. Kelemahan utama liang gerudi adalah bahawa tidak ada pengeluaran automatik cip semasa operasi. Hasilnya ialah kemerosotan tepi memotong dan keluar dari lubang pada gerudi logam sering mempunyai untuk mengeluarkan. Selain itu, semasa operasi perovye gerudi kadang-kadang kehilangan arah dan berkurangan apabila regrinding diameter.

Apabila memilih alat yang adalah perlu untuk memberi perhatian kepada kelajuan pemotongan. Gabungan optimum makan kepada rod dan kelajuan putaran membolehkan untuk mencapai prestasi maksimum. kelajuan pemotongan menentukan masa di mana tempat yang luar pinggir utama pemotongan dalam perjalanan mereka. Sebagai menunjukkan amalan, diameter gerudi sehingga 2 sentimeter boleh dikendalikan tanpa regrinding kira-kira 15 minit dan pada kadar lebih daripada 4 cm - kira-kira satu setengah jam.

Kelajuan pemotongan, terutamanya bergantung kepada bahan yang memegang gerudi untuk logam. Apabila menggunakan kelajuan tinggi keluli prestasi alat tinggi daripada rod diperbuat daripada bahan karbon. Oleh itu, adalah lebih baik untuk membeli gerudi karbida.

Menjalankan pemilihan alat, perlu mengambil kira garis pusat gerudi dan kedalaman di mana ia akan masuk ke dalam logam. Perlu diingat bahawa kemurungan yang besar akan meningkatkan perkaitan penyingkiran cip, dan terdapat pemanas ketara tepi memotong.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ms.unansea.com. Theme powered by WordPress.