Flotators industri untuk penulenan air sisa: jenis-jenis peranti, prinsip operasi

Hari ini, isu-isu alam sekitar adalah di meja kepala di hampir setiap mesyuarat kerajaan-kerajaan dunia. Ia rahsia lagi bahawa alam sekitar telah menjadi agama baru abad ke-21. 2017 mengisytiharkan Tahun perlindungan alam sekitar di Rusia, dan oleh itu pendidikan alam sekitar - salah satu tugas bagi tahun ini.

Kenapa saya perlu untuk membersihkan air?

Daripada stok daripada Ocean World, hanya 3% - adalah air tawar, yang mana 68% - ia adalah glasier (tidak sesuai untuk minum), 30% - sumber bawah tanah (selalunya dari tanah yang tercemar) dan hanya 2% - ia tanah sumber air. Dari gambaran global di dunia ia adalah jelas bahawa adanya air tawar - bukan sahaja satu keperluan, tetapi ia kadang-kadang mewah.

air sisa yang dihasilkan semasa aktiviti ekonomi perusahaan, mengandungi sejumlah besar bahan cemar dalam kepekatan yang melebihi yang dibenarkan dan peraturan. Biasanya, ia adalah logam berat (besi, nikel, tembaga, plumbum, merkuri, kadmium, dan lain-lain)., Minyak mineral, pepejal terampai, aluminium, surfaktan sintetik (surfaktan sintetik, untuk orang biasa adalah semua yang berbuih). Bahan-bahan memasuki kolam, mengganggu fungsi normal biogeocoenoses akuatik, meracuni tanah, mencetuskan pertumbuhan alga biru-hijau, adalah toksik kepada haiwan. Bahan cemar ini juga toksik kepada manusia.

Aktiviti ekonomi manusia di bangunan apartmen kediaman dan rumah persendirian juga menghasilkan kuantiti yang banyak bahan pencemar. Secara umum, surfaktan dan bahan buangan organik, tetapi jatuh ke dalam pembetung dan logam garam.

Apakah yang dimaksudkan dengan skimmer protein untuk rawatan air sisa?

Skimmer - alat untuk pembuangan kekotoran baik dari kaedah air fiziko-kimia. Secara relatif, mekanisme adalah salah satu modul pemprosesan utama dalam seni dan rawatan air sisa teknologi. Ia berlaku pada pemisahan utama skimmer zat terlarut dan rawatan air sehingga penunjuk standard.

flotators Industrial mungkin dimaksudkan untuk tumbuhan yang besar, dan untuk kereta, yang berbeza dalam saiz dan material.

Objektif utama adalah untuk memperuntukkan skimmer dan turun dari air dibubarkan di dalamnya bahan pencemar mengubah mereka ke dalam bentuk tidak larut. Dalam radas, udara dibekalkan untuk meningkatkan kesan pembersihan.

Prinsip operasi skimmer untuk rawatan air sisa

Prinsip operasi adalah berdasarkan skimmer yang hendak dibersihkan diluluskan melalui medium gelembung udara bagi maksud pembentukan buih. buih ini dipanggil flotoshlam, yang dikeluarkan dan diberikan kepada peranti penyahairan khas. Kepada buih ditangkap dan dibawa pergi dari pencemaran, selain terlebih dahulu bahan-bahan khas - koagulan dan flocculants. Bahan-bahan ini mempunyai Pelekat tinggi, iaitu ia membantu bahan cemar untuk menggumpal antara satu sama lain dan dengan gelembung udara, membentuk apa yang dipanggil flocculi.

Vial, pemberian dari muncung atau muncung ke atas radas pendispensan, menyempitkan dengan bahan cemar melekit. Proses tersebut dijalankan selagi air tidak mencapai kesan pembersihan yang diperlukan.

kerumitan proses ini adalah untuk menyesuaikan dengan tepat dos koagulan dan flocculant supaya kekuatan lekatan cukup tinggi untuk lekatan gelembung, tetapi serpih terhasil tidak terlalu banyak berat badan, supaya tidak merosakkan gelembung udara.

Satu litar yang terdiri daripada skimmer untuk rawatan air sisa

Teknologi, dengan andaian skimmer sebagai unit pemprosesan utama sentiasa termasuk sebuah kilang kimia dan peralatan untuk mewujudkan gelembung udara. Reagen adalah ladang tangki dengan reagen (koagulan, flocculants, alkali untuk menyesuaikan pH) dan reaktor untuk mencampurkan reagen dengan air.

Sebagai alat untuk menjana gelembung udara sebagai umumnya digunakan saturator mewakili kebuk pencampuran udara dengan air untuk mewujudkan campuran air-air. Seterusnya, campuran ini adalah napravlyayuetsya dalam skimmer. peranti pengkarbonan dilengkapi dengan pam berkuasa untuk pelepasan udara.

Skimmer tidak pernah digunakan secara bersendirian, ia sentiasa termasuk dalam jumlah skim penulenan air. litar lengkap biasanya terdiri daripada peringkat pemendapan awal, rawatan fizikal-kimia (atau skimmer Pembeku) dan pembersihan mekanikal berikutnya pada penapis.

Dengan kata lain, skimmer yang tidak dapat menyediakan semua pembersihan, ini hanya nod tunggal, yang memerlukan rawatan awal dan pos. Memasukkan ke dalam pasir skimmer atau kekotoran kasar lain membawa kepada kegagalan peranti. Juga, peranti ini tidak dapat menyediakan pembasmian kuman dan pembersihan menyeluruh produk petroleum. Oleh itu, selepas pemasangan yang diperlukan UV dan penyerapan (atau mekanikal) penapis.

Gambar rajah skema adalah berdasarkan kepada proses pengapungan. Pengapungan - buih rawatan air sisa ini udara di dalam usaha untuk mendapatkan bahan-bahan larut dan disediakan. Air dibekalkan kepada unit pemprosesan utama. Terdapat juga tekanan (atau depressurized) Mod sebelum ini disediakan reagen dibekalkan dalam reaktor. Juga gelembung udara flotator diberi makan melalui peranti pengkarbonan. Dalam skimmer untuk pembersihan air berlaku reagen rawatan air kumbahan dan gelembung udara, menggelegak berlaku kebanyakannya dalam bentuk pemberbukuan flotoshlama. supernatant Flotoshlam dikeluarkan dari permukaan air oleh penghantar pengikis dalam cip penangkap.

enapcemar ini adalah sangat tahan kolevaniyam mekanikal, namun dengan permukaan ia akan berhati-hati agar tidak memecahkan buih.

peranti skimmer

Skimmer - bekas terbuka daripada keluli atau plastik, dilengkapi dengan mekanisme scraper untuk mengumpul flotoshlama dan mempunyai bahagian bawah kon. Skimmer membayangkan kehadiran muncung air-air untuk membekalkan campuran saturator, dan untuk menetapkan semula flotoshlama saliran darurat untuk membekalkan air sisa dan pelepasan air disucikan. Memasang skimmer, biasanya terletak di atas tapak perkhidmatan untuk kemudahan.

jenis flotators

rawatan air sisa Flotators berbeza mengikut bagaimana air tepu dengan buih dan sifat buih. Kaedah yang paling biasa termasuk mekanikal, bertekanan dan electroflotation. pengapungan bertekanan membayangkan ruang pengkarbonan dan kumpulan mengepam. Selain itu, dalam kaedah ini sering digunakan reagen. Electroflotation tidak memerlukan loji kimia dan saturator, kerana ia adalah berdasarkan kepada pembubaran elektrod di dalam air.

pengapungan mekanikal

Mekanikal (atau pendesak) mixer mengandaikan bahawa pada kelajuan tinggi crash ke dalam buih air. jenis ini rawatan air untuk air terdedah kepada berbuih dan gas tepu. Dalam kaedah mekanikal, bahan tindak balas tidak boleh digunakan, kerana pergolakan yang dicipta oleh pengacau, semata-mata membahagikan kepingan bahan cemar. Pada masa ini, pengapungan mekanikal tidak adalah perkara biasa, kerana jarang memberikan kesan pembersihan yang mencukupi.

Biasanya, segmen ini termasuk flotators pembersihan untuk pembersihan air sisa daripada petroleum.

tekanan pengapungan

Dalam kes ini flotators rawatan air sisa peranti dilengkapi pengkarbonan reagen dan ekonomi. Saturator adalah ruang di mana suntikan udara di bawah tekanan di atas atmosfera. Sederhana disediakan saturator, yang dipanggil campuran udara-air. Ini adalah jenis yang paling biasa pengapungan dan lebih kerap digunakan. Proses pembersihan berlaku dengan rawatan awal reagen (koagulan atau flocculant) dan tekanan berikutnya campuran air rawatan. Setiap gelembung gas dilampirkan kepada pencemaran itu sendiri, kerana ia mempunyai daya tarikan yang besar kerana sempadan fasa (air udara). persediaan awal air meningkatkan reagen pembersihan, kerana ia mewujudkan floccules (micelles), yang juga mempunyai kekuatan tertentu tarikan. Sebahagian besar air dikeluarkan melalui paip air yang suci untuk terus membersihkan atau menetapkan semula. Di atas alat pengikis khas membuang flotoshlam - pencemaran, ditiup dengan buih udara ke atas dalam bentuk yang pekat.

Kelebihan utama tekanan pengapungan adalah pelbagai aplikasi. Keburukan kehadiran peranti tambahan termasuk (pengurusan reagen, pam karbonator), yang mengambil ruang dan perlu automatik (cth, pemilihan bahan tindak balas dos). kuantiti penentuan reagen memainkan peranan utama sebagai dos yang rendah akan membawa kepada pembersihan tidak mencukupi (tidak semua zarah kecil dibubarkan diagregatkan), dan dos yang besar boleh membawa kepada hakikat bahawa buih tidak akan menahan berat serpih dan merendahkan, juga mengakibatkan pengurangan kesan pembersihan.

Elektroflotator

rawatan air sisa ini jenis flotators berbeza keringkasan dan kemudahan penggunaan. Kaedah ini terdiri dalam cecair elektrolisis yang hendak disucikan dan gas pemisahan dari elektrod. Semasa proses elektrolisis berlaku skimmer: Disamak hidrogen pada katod, anod - oksigen. Apabila menggunakan elektrod larut (mis aluminium atau besi) lagi air tepu dengan ion logam dengan keadaan pengoksidaan tinggi yang memainkan peranan bahan tindak balas untuk membuat kepingan pencemaran. Proses ini membantu untuk mengasingkan dan untuk menanam lebih bahan pencemar dari air. Kerana ruang skimmer tidak besar, dalam keadaan sedemikian terdapat kepingan melekat baik dan udara pozyrkov yang menyediakan kesan pembersihan tertinggi.

Kelebihan utama peralatan tersebut adalah kekurangan loji kimia dan peranti besar yang lain dengan ijazah tinggi pembersihan air. Kelemahan adalah penggunaan tenaga yang tinggi dan keperluan untuk peralatan untuk penyingkiran hidrogen.

muncung pengapungan

Dalam kes ini, gunakan muncung khas untuk memperkenalkan udara dalam air pemprosesan yang dibekalkan kepada mesin pengapungan, maka adalah dibahagikan ke dalam campuran dwifasa. Kelebihan kaedah ini adalah kurang haus bahagian-bahagian pemasangan dan oleh itu hayat perkhidmatan yang lebih lama.

kilang kimia

Dalam beberapa kaedah, reagen pengapungan berikut yang digunakan untuk meningkatkan kesan pembersihan:

• ejen untuk menyesuaikan pH - adalah asid dan alkali ditambah ke dalam air untuk memastikan keadaan kerja normal koagulan dan flocculant;
• koagulan - reagen yang menggalakkan pemberbukuan dan besi dan aluminium garam;
• flocculants - reagen yang mengeluarkan kepingan yang lebih besar dan lebih stabil (floccules) dan mewakili sebatian polyacrylamide.

Kelemahan utama kehadiran kaedah rawatan air reagen adalah keperluan kehadiran anggota, serta kawasan-kawasan yang perlu memperuntukkan sebuah kapal dan reaktor. Ia juga penting untuk memilih dos yang betul reagen, yang mungkin hanya secara empirikal.