Keluli elektrik: pengeluaran dan penggunaan

Pengeluaran jenis ini keluli menduduki tempat yang terkemuka antara bahan-bahan magnet lain. keluli elektrik - aloi besi dengan silikon dengan bahagian daripada 0.5% kepada 5%. populariti meluas jenis produk dapat dijelaskan oleh sifat-sifat elektromagnet dan mekanikal yang tinggi. Diperbuat daripada keluli komponen yang sama seperti, di mana tiada defisit. Ini menjelaskan kos yang rendah.

Kesan silikon

Komponen ini sempena besi untuk membentuk penyelesaian padat kerintangan yang tinggi, nilai yang bergantung kepada peratusan silikon dalam aloi. Di bawah pengaruh pada besi tulen, ia kehilangan sifat-sifat magnetnya. Tetapi apabila terdedah kepada kolej, sebaliknya, kesan positif. Kebolehtelapan besi meningkat dan peningkatan kestabilan logam. Kesan berfaedah silikon (Si) boleh dijelaskan seperti berikut. Di bawah pengaruh unsur ini mula berkuat grafit karbon keadaan peralihan simentit yang mempunyai sifat-sifat magnet yang lebih rendah. Elemen Si mempunyai kesan yang buruk kepada pengurangan induksi. pengaruhnya meliputi keberaliran haba dan ketumpatan besi.

Kekotoran dalam komposisi

Dalam struktur keluli elektrik mungkin mengandungi bahan-bahan lain: sulfur, karbon, mangan, fosforus dan lain-lain. Yang paling berbahaya - karbon (C). Ia boleh dalam bentuk yang simentit, dan grafit. Ia mempunyai kesan yang berbeza pada aloi, serta peratusan kandungan karbon. Untuk mengelakkan yang tidak diingini Kemasukan unsur C, keluli tidak boleh disejukkan untuk seterusnya cepat penuaan dan penstabilan.

kesan buruk kepada sifat bahan mempunyai komponen-komponen berikut: oksigen, sulfur dan mangan. Mereka mengurangkan kualiti magnetnya. besi teknikal dalam komposisinya semestinya mempunyai kekotoran. Di sini, mereka perlu diambil kira secara keseluruhan, bukan sebagai besi tulen.

Ia adalah mungkin untuk meningkatkan sifat-sifat keluli dengan menggunakan pembersihan dari kekotoran. Tetapi kaedah ini tidak sentiasa memberi manfaat kepada pengeluaran berskala besar. Tetapi oleh bentuk keluli elektrik rolling lembaran sejuk yang terletak magnet dalam strukturnya. Ini membolehkan anda untuk mencapai hasil yang terbaik. Tetapi sentiasa perlu menembak lagi.

rolling sejuk

Untuk masa yang panjang, kita percaya bahawa silikon meningkatkan kerapuhan keluli. Pengeluaran berlaku terutamanya oleh rolling panas. Keuntungan rolling sejuk adalah rendah.

Hanya selepas ia telah didapati bahawa kerja sejuk sepanjang arah yang meningkatkan sifat-sifat magnet bahan, ia telah digunakan secara meluas. Kawasan-kawasan lain telah menunjukkan diri mereka hanya dengan tangan yang paling teruk. Sejuk bergolek kesan yang baik terhadap sifat-sifat mekanikal, serta meningkatkan kualiti permukaan lembaran, waviness dan peningkatan setem yang aktif.

sifat-sifat tersendiri yang menerima keluli elektrik dengan menggunakan kerja sejuk dapat dijelaskan oleh pembentukan dalamnya tekstur kristalografi. Ia dibezakan oleh beberapa darjah. Mereka, sebaliknya, bergantung kepada suhu di mana rolling berlalu, juga pada ketebalan yang dikehendaki dalam kira-kira dan sejauh mana ia berkerut.

Kos ketebalan kira-kira produk panas menjadi 2 kali lebih rendah daripada sejuk. Tetapi kualiti negatif ini sepenuhnya mengimbangi kehilangan haba yang rendah (kurang daripada kira-kira dua kali), berkualiti tinggi dan keupayaan setem yang baik sejuk melancarkan aloi. Perbezaan dalam keluli ini - kandungan silikon. jumlah yang antara 3.3% kepada 4.5%, masing-masing.

GOST

Pengeluar menghasilkan hanya dua jenis keluli yang sesuai dengan GOST. Jenis pertama - 802-58 "Electrical Rolled". Kedua - GOST keluli elektrik 9925-61 "pita roll sejuk keluli elektrik".

jawatan

Ditandakan dengan huruf "E", diikuti dengan nombor itu, bilangan yang mempunyai makna khas:

• Angka pertama dalam nilai bermakna tahap pelabelan keluli pengaloian dengan silikon. Dari ringan didopkan untuk aloi yang tinggi, masing-masing dalam Rajah 1 hingga 4. dynamo The - keluli kumpulan A1 dan A2. Transformer - E3 dan E4.
• Digit menandakan kedua mempunyai pelbagai dari 1 hingga 8. Ia menunjukkan sifat-sifat elektromagnet bahan apabila memohon dalam keadaan operasi tertentu. Untuk ini menandakan boleh didapati di mana kawasan yang anda boleh menggunakan salah satu atau keluli yang lain.

sifar digital selepas angka kedua menunjukkan bahawa keluli bertekstur. Jika terdapat dua sifar, maka ia adalah bertekstur sedikit.

Pada akhir yang menandakan boleh didapati surat berikut:

• "A" - kerugian bahan tertentu adalah sangat rendah.
• "P" - bahan dilancarkan dengan kekuatan yang tinggi dan kemasan permukaan yang tinggi.

Skop operasi

Dibahagikan dengan aloi Permohonan kepada tiga jenis:

• sesuai untuk digunakan dalam medan magnet yang tinggi dan sederhana (pembalikan magnet kesucian 50 Hz);
• sesuai untuk digunakan dalam bidang menengah pada frekuensi sehingga 400 Hz;
• keluli, yang digunakan dalam medan magnet sederhana dan kecil.

kepingan keluli elektrik dihasilkan berikut dimensi: lebar 240-1000 mm, panjang mungkin dari 720 mm hingga 2000 mm, ketebalan - 0.1 kepada 1 mm. yang paling banyak digunakan adalah bertekstur keluli, kerana mereka mempunyai nilai yang tinggi sifat-sifat elektromagnet. Lembaran bahan itu sering digunakan dalam bidang kejuruteraan elektrik.

keluli elektrik - Hartanah

aloi Properties

• Kerintangan. Daripada indeks ini secara langsung bergantung kepada kualiti bahan. Keluli digunakan di mana ia adalah perlu untuk menjaga elektrik dalam konduktor dan menyerahkannya ke destinasi.
• The daya mereka. Bertanggungjawab untuk keupayaan medan magnet dalaman bagi demagnetization. Untuk peranti tertentu, ciri ini diperlukan di pelbagai peringkat. Dalam transformer dan motor digunakan item dengan keupayaan yang tinggi kepada demagnetization. Dalam rajah telah menjadi rendah. Tetapi dalam electromagnets memerlukan, sebaliknya, pasukan mereka yang tinggi. Untuk melaraskan sifat-sifat magnet, menambah peratusan diingini silikon dalam aloi keluli.

• Lebar gelung histerisis. angka ini hendaklah serendah yang mungkin.
• kebolehtelapan magnet. Semakin tinggi angka itu, lebih baik bahan yang "menghadapi" dengan tugas-tugas mereka.
• Ketebalan helaian. Untuk pembuatan banyak peranti dan bahagian-bahagian bahan yang digunakan, ketebalan yang tidak melebihi satu milimeter. Walau bagaimanapun, jika perlu, penunjuk dikurangkan kepada nilai 0.1 mm.

permohonan

Daripada bahan-bahan lembaran kelas pertama, anda boleh membuat pelbagai jenis litar magnet untuk geganti dan pengawal selia.

Elektrik keluli kelas kedua boleh digunakan untuk permulaan DC elektrik dan AC semasa, teras rotor. Kelas ketiga akan menjadi sesuai untuk pembuatan teras magnet untuk transformer kuasa, serta permulaan mesin segerak besar.

Untuk mengeluarkan tangga-tangga dengan mesin elektrik, ia adalah perlu untuk memohon keluli cast yang mana kandungan karbon tidak lebih daripada 1%. Produk yang diperbuat daripada bahan ini tertakluk kepada annealed beransur-ansur. keluli karbon yang digunakan dalam pembuatan bahagian-bahagian mesin tertakluk kepada kimpalan. membuat tiang utama untuk mesin DC daripada jenis-jenis bahan.

Untuk bahagian-bahagian mesin yang menanggung beban maksimum (musim bunga, rotor, aci sauh) digunakan aloi dengan sifat-sifat mekanikal yang tinggi. Apa-apa bahan yang boleh terdiri daripada nikel, kromium, molibdenum dan tungsten. Mungkin untuk mengeluarkan teras magnet keluli elektrik. Ia digunakan untuk transformer frekuensi rendah - 50Hz.

rod magnet

Magnetic berkongsi mereka pada perisai dan teras. Setiap spesies mempunyai keunikan sendiri.

Rod: dalam rod magnet menegak seperti dan mempunyai keratan rentas melangkah tertulis dalam satu bulatan. Mereka mempunyai bentuk khas silinder gegelung magnet.

perisai

Produk reka bentuk ini mempunyai bentuk segi empat tepat, dan tongkat-tongkat mereka mempunyai keratan rentas, mereka disusun secara mendatar. Ini jenis litar magnet digunakan hanya dalam peranti kompleks dan reka bentuk. Oleh itu, struktur ini tidak menjadi meluas.

Jadi, kami mendapati bahawa keluli elektrik dan di mana ia digunakan.