Mengukur hoppers untuk produk pukal. Bulk Weigher untuk produk pukal

Pernahkah anda berfikir tentang bagaimana produk dibungkus? Apakah dos yang diperlukan untuk pengeluaran besar-besaran? Awalnya ini dicapai kerana penggunaan sumber manusia, tetapi masa sudah habis, dan perkembangan sains dan teknologi tidak berhenti.

Dispenser. Apa ini?

Dispenser adalah peralatan khusus yang digunakan untuk pembungkusan jisim yang diperlukan atau jumlah bahan pepejal, produk pukal, pasta, cecair, gas. Dispenser beroperasi dalam mod automatik.

Nama kedua dispenser adalah dispenser.

Doser: jenis dan ciri

Klasifikasi spesifik batchers termasuk:

1. Screw conveyor. Dispenser digunakan untuk pembungkusan produk longgar, bahan serbuk dan berbutir, pasta. Kelebihan: penyelesaian reka bentuk mudah, pembersihan bebas masalah dan penggantian bahagian asas (khususnya, auger). Kelemahan: ketepatan yang rendah dos, pergantungan ketepatan pengukuran dosis terhadap kesalahan pembuatan auger.
2. Volumetrik. Digunakan untuk menampung bahan-bahan gas, cecair, bahan pasta, kadang-kadang untuk pembungkusan produk pukal pepejal. Kelebihan: kesederhanaan pembinaan, darjah kebolehpercayaan yang agak tinggi dan ketepatan dos meter. Kekurangan: jumlah dos bergantung pada sifat fizikal dan kimia bahan yang dibungkus. Oleh itu, apabila menghidupkan media tertentu, ralat berlaku pada tahap yang lebih besar atau lebih kecil.
3. Jisim. Digunakan untuk mengukur bahan-bahan cecair, produk pekat dan pepejal, kadang-kadang untuk membuat gas. Kelebihan: ketepatan tinggi dos, ketiadaan ketinggian saiz dos pada sifat fizikal dan kimia (suhu, tekanan, dan lain-lain) sifat produk, ralat tidak penting dalam mengukur bahan berbuih.
4. Berat. Doser bagi produk pukal jenis ini digunakan untuk mengukur bahan pukal, kadang-kadang cecair. Berat dispenser, bergantung kepada kaedah membekalkan produk, adalah palung dan pita. Kelebihan: ketepatan tinggi dos, keupayaan untuk menyesuaikan kadar aliran bahan.

Kaedah untuk mendispens bahan berbutir

Prosedur pembungkusan atau pembungkusan boleh dijalankan dalam tiga cara:

• Berat - berat produk diukur dan pengukuran berlaku. Unit pengukuran: kg, g Ia dianggap kaedah dos yang paling biasa;
• Massa - kuantiti produk diukur. Unit ukuran: cm ³ , l. Dalam kebanyakan kes ia digunakan untuk cecair dos, gas dan bahan pasty;
• Volum - produk dipenuhi dengan ruang kosong tertentu. Unit ukuran: cm ³ , l. Ia digunakan untuk mengukur cecair, gas dan produk pasty, serta untuk membungkus bahan berbutir dengan dos seterusnya menjadi nilai berat standard.

Faedah

Pengedar produk pukal mempunyai kelebihan berikut:

• Tahap produktiviti yang tinggi;
• Ketepatan pembungkusan dosis;
• Mengawal ketepatan dos dalam mod automatik;
• Komponen dispenser, yang mempunyai hubungan langsung dengan bahan pukal, diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi ;
• Kesederhanaan dalam pengurusan dan operasi;
• Pemasangan peralatan dan penyelenggaraan tidak memerlukan penyertaan pakar yang berkelayakan;
• Operasi peralatan versi mudah alih disediakan.

Berat dispenser untuk produk pukal: sedikit sejarah

Buat pertama kalinya, pengukur berat diperkenalkan kepada perhatian dunia oleh firma Jepun Ishida pada tahun 1972. Syarikat ini kini termasuk dalam senarai syarikat-pemimpin dalam pengeluaran batchers berat. Di Uni Soviet, model dispenser pelbagai kepala telah dicipta pada tahun 1988 oleh Veda di wilayah rantau Kiev. Sedikit kemudian, dalam 13 tahun (sejak tahun 2001), peralatan yang dipersoalkan itu mula dihasilkan di syarikat Signal Park Moscow.

Ciri-ciri struktur

Di tengah-tengah reka bentuk, dispenser berat untuk produk pukal mempunyai beberapa pasang kontainer (bilangannya berbeza dari 8 hingga 24). Dalam kes ini, pasangan itu dua tangki yang meletakkan satu di atas yang lain. Bahagian bawah tangki dilengkapi dengan bidai.

Di barisan atas bekas (perantaraan atau penyimpanan), produk memasuki melalui corong dan, terima kasih kepada pengedar, diedarkan sama rata di antara mereka. Dari tangki penyimpanan, produk memasuki barisan bawah kapal, di mana berat (sel beban) diukur. Dalam setiap timbangan berat hanya terdapat sebahagian daripada jisim dari dos tertentu produk. Penunjuk berat produk dihantar ke komputer, yang oleh kaedah kombinasi menentukan bagaimana untuk mendapatkan dos yang diperlukan dari beberapa keupayaan produk dengan ketepatan yang paling besar. Apabila bekas dipilih, flaps mereka dibuka dan produk diangkut melalui corong ke outlet produk bahagian dispenser. Selanjutnya, tangki-tangki kosong pada baris bawah dipenuhi - corong-corong dari bekas yang sesuai dibuka di baris atas, yang kemudiannya diisi semula dengan bahan zarahan.

Ciri-ciri istimewa dari batchers moden

Pembuat berat badan moden untuk produk pukal mempunyai keupayaan yang unik - mereka menyesuaikan diri dengan produk tertentu. Berat pembrokeran direka sedemikian rupa sehingga ketinggian bahan-bahan granular yang jatuh adalah minimum. Selain itu, batchers gabungan dilengkapi dengan kesan khas, di mana produk bergerak. Ini menghilangkan kemungkinan kerosakan kepada produk yang paling rapuh ketika membungkusnya.

Inovasi ini adalah pengeluaran dispenser pelbagai peringkat tiga peringkat. Di dalam peralatan tersebut, sebagai tambahan kepada kapasiti standard (penyimpanan dan berat), terdapat juga kapasiti ingatan.

Prestasi peranti ini boleh mencapai sehingga 250 dos seminit.

Satu lagi ciri-cirinya adalah serba boleh - ia sesuai untuk kebanyakan produk pukal dan kecil. Walau bagaimanapun, dispenser untuk produk pukal, harga yang agak mengagumkan berbanding dengan kos jenis dispenser lain, pengeluar lebih suka menggantikan dengan yang lebih murah. Tetapi jika kita bercakap tentang pembungkusan roti halia, pelmeni, buah beku dan kering, maka pengoperasian pemberat berat akan menjadi lebih berkesan - ketepatan dos akan berada di tahap yang diperlukan, walaupun hakikatnya massa individu keping atau kepingan produk tidak sama.

Dispenser skru: prinsip reka bentuk dan operasi

Dispenser auger terdiri daripada corong, tiub suapan, penutup corong, skru, pemacu skru, peranti nadi (termasuk bolt tindak balas yang cepat disambungkan pada satu sisi kepada penerima dan, sebaliknya, pada laras), cawangan outlet corong, Corong penerima, sensor tahap produk.

Membuat dispenser skru produk longgar dengan tangan mereka sendiri adalah sukar, kerana proses dos didasarkan pada kawalan automatik. Semua bahagian dispenser diperbuat daripada bahan berkualiti jenis tertentu.

Dispenser skru direka bentuk untuk dos dan pembungkusan produk makanan dan bukan makanan. Ini termasuk semua mengalir, debu (simen, campuran bangunan , dsb., Tepung) dan produk serbuk (serbuk, vanili, gula serbuk, semua jenis perasa). Sebagai peraturan, penyokong skru untuk produk pukal dilengkapi dengan beg sealer, yang membolehkan pembungkusan dalam beg polimer atau kertas.

Bagaimana ia berfungsi? Prinsip fungsi dispenser skru dengan pembungkus beg itu agak mudah. Pertimbangkan langkah demi langkah:

Langkah 1. Pasang pakej di atas meja dan klik butang "Mula".

Langkah 2. Hidupkan penyumbar skru. Selepas operasi peralatan diaktifkan, pembungkusan produk dari dos tertentu bermula. Pemotong, yang dipasang di corong dispenser, memastikan pengisian seragam skru dengan produk.

Langkah 3. Pasang pakej pada skala elektronik.

Langkah 4. Mulakan dos. Tinker dan auger memulakan kerja mereka untuk memindahkan produk ke dalam beg yang dipasang pada skala.

Langkah 5. Kawalan automatik pengisian pakej. Tare, mengisi, menjejaskan skala, yang seterusnya, menghantar isyarat ke unit kawalan apabila berat pakej mencapai nilai yang ditentukan.

Langkah 6. Menyegel beg.

Permohonan

Doser untuk produk pukal mencari penggunaan aktif dalam industri makanan, kimia, farmaseutikal, kosmetik.