Pelincir untuk menumbuk: apa yang perlu digunakan

Seorang profesional atau tuan rumah harus menjaga alat yang digunakannya dalam karyanya. Ini memberi kesan langsung kepada tempoh peralatan. Alat kuasa memerlukan pelinciran berkualiti tinggi. Ini akan melindungi komponen dan mekanisme dari haus dan lusuh. Kerja dalam kes ini akan menjadi lebih berkesan.

Oleh itu, pelumas bagi perforator adalah sangat penting. Ia mesti dipilih mengikut ciri-ciri model peralatan. Bagi setiap jenama, pelincir dengan ciri-ciri teknikal tertentu dibangunkan. Termasuk dalam pelbagai aditif menyediakan pelbagai jenis produk yang serupa. Oleh itu, ia mesti dipilih mengikut keadaan operasi perforator.

Sejarah Teknologi

Lebih dari 150 tahun telah berlalu sejak pukulan manual pertama digunakan pada tahun 1851 yang jauh untuk pertama kalinya. Ia dibuat untuk keperluan industri perlombongan dan tidak mempunyai pelbagai mod yang ada sekarang. Walau bagaimanapun, walaupun dia bertambah baik dengan buruh pekerja. Ia bukan untuk apa-apa bahawa jenis alat yang dibentangkan telah menjadi meluas di kalangan tuan pelbagai pengkhususan.

Sejak itu, instrumen tersebut telah mengalami perubahan reka bentuk yang ketara. Satu perkara tetap tidak berubah: keperluan untuk penjagaan yang betul. Peranti puncher agak rumit. Beberapa bahagiannya boleh cepat haus.

Untuk mengelakkan ini daripada berlaku, pelincir untuk perforator mesti mempunyai beberapa kualiti. Dengan perkembangan peralatan elektrik yang dibentangkan, bahan tambahan juga bertambah baik. Untuk memahami cara memilih pelincir, anda perlu mempertimbangkan ciri-ciri struktur peralatan tersebut.

Peranti perforator itu

Mekanisme yang mampu menghasilkan kesan yang diinginkan pada bahan boleh elektromagnetik atau pneumatik. Perforator mempunyai dua ciri utama. Ini termasuk kuasa enjin dan kuasa impak.

Semakin banyak penunjuk di Watts dan Joules, alat yang lebih berkuasa. Peralatan elektromagnetik dan pneumatik mempunyai peranti yang berbeza. Oleh itu, apa jenis pelincir digunakan untuk perforator setiap varieti, prinsip operasi mekanisme mereka akan dijawab.

Jenis elektromagnetik alat ini terdiri daripada gegelung, teras dan gerudi. Ini adalah elemen yang memerlukan pelinciran. Mekanisme pneumatik mempunyai silinder dan omboh, gerudi dan striker. Mereka memberi kesan yang ketara kepada berat perforator tersebut.

Ciri asas pelincir

Pelincir untuk Makita, Hitachi dan banyak pengeluar lain melakukan fungsi yang diperlukan. Pada mulanya, ia membungkus bahagian-bahagian mekanisma yang diperlukan, menghalang geseran permukaan mereka satu terhadap yang lain. Dengan demikian, pakaian mereka berkurangan.

Bahan-bahan sedemikian boleh mempunyai aditif tambahan yang menghalang penampilan kakisan. Fungsi kedua yang tidak kurang penting adalah fungsi mencuci. Semasa operasi peralatan, zarah kecil bahan dan habuk boleh memasuki alat. Mereka menyelesaikan mekanisme dan menyebabkan kegagalannya.

Grease mengumpul kotoran dan serpihan ini dan menyimpannya dalam keadaan yang digantung. Apabila pencemaran di dalamnya berkumpul terlalu banyak, bahan itu perlu diubah. Terdapat pelincir mineral, sintetik dan semi sintetik. Bahan-bahan yang paling murah dibuat berdasarkan minyak. Ini adalah jenis mineral. Mereka cepat kehilangan harta benda dan memerlukan penggantian yang kerap.

Pelincir sintetik adalah mahal, tetapi kualiti mereka adalah yang tertinggi. Mereka tidak perlu diubah dengan kerap, mereka memberikan perlindungan kualiti tertinggi mekanisme terhadap pakaian.

Minyak semisynthetic kos purata. Mereka mempunyai kualiti yang lebih baik daripada jenis mineral. Tetapi sebelum bahan-bahan sintetik, mereka tidak menahan banyak.

Untuk apa bahagian pelincir yang sesuai?

Setiap pelincir mempunyai ciri-ciri sendiri. Mereka mesti diambil kira. Oleh itu, kami memilih pelincir untuk pukulan secara sedar. Bagi setiap jenis komponen mekanisme, mereka memilih jenis bahan mereka sendiri.

Gris untuk kotak gear tidak boleh digunakan untuk gerudi. Oleh itu, sebelum membeli pelincir, anda mesti membaca dengan teliti arahan pengeluar. Ia jelas menunjukkan bahawa nod dan mekanisme memerlukan pemprosesan, berapa kerap perlu dilakukan.

Juga di sini pengilang mesti menunjukkan bahan mana yang dibenarkan untuk menjaga alat tersebut. Sekiranya alat yang dicadangkan oleh pengeluar tidak tersedia, perlu mengikuti peraturan umum untuk semua perubahan minyak pada mekanisme yang berbeza dari puncher.

Pengurangan

Minyak cecair boleh digunakan untuk kotak gear. Mereka dicurahkan dalam kuantiti yang ditentukan oleh pengilang. Terdapat lubang khas dalam kes itu. Melalui mereka, minyak dicurahkan. Tutup ditutup, ketat mengasingkan cecair. Yang paling popular hari ini adalah minyak pelincir untuk perforator Makita, Bosch.

Untuk reducer, adalah penting bahawa konsistensi produk tersebut adalah cecair. Sesetengah model mencadangkan penggunaan pelincir seperti krim. Tetapi ini, sebaliknya, pengecualian.

Minyak cecair meninggalkan kesan nipis, tetapi kuat bahan pada bahagian reducer. Ia juga dipanggil filem. Bahan-bahan cecair terlalu tidak dapat memelihara sifat monolitik salutan. Bahan padat mencipta filem yang terlalu tebal. Ia mengganggu pergerakan pengurang.

Cara yang paling popular hari ini ialah Makita P-08361, Bosch 1615430005.

Alat Bur

Dalam operasi, gerudi itu tertakluk kepada pengaruh mekanikal yang besar. Tekanan dan pemanasan boleh melumpuhkan muncung dan kerusi mereka dengan cepat. Untuk mengelakkan terlalu panas yang berlebihan, bahan khas digunakan pada gerudi.

Pelincir jenis apa yang harus digunakan untuk perforator untuk jabatan ini, sila rujuk kepada manual arahan alat tersebut. Pengilang menetapkan senarai produk yang sesuai untuk pelinciran gerudi.

Mereka juga menghalang kotoran dan habuk daripada memasuki permukaan kerja. Setiap kali sebelum memasang gerudi, ia mesti dirawat dengan bahan khas. Alur muncung dilincirkan, tetapi tidak banyak. Dari ketepatan prestasi tindakan ini bergantung keberkesanan kerja dan hasil akhirnya.

Dalam kes ini, pakar profesional menasihatkan supaya tidak menjimatkan kualiti pelinciran. Jika tidak, alat itu mungkin terlalu panas dan pembaikan diperlukan.

Cartridge

Selain gerudi, perlu melumasi kartrij. Pertama ia dibersihkan daripada minyak lama dan kotoran. Kemudian, pada kuantiti tertentu pengeluar, ia digunakan pada permukaan. Nozel yang boleh diganti untuk latihan memerlukan prosedur ini tidak kurang daripada latihan dan latihan.

Sebelum pemasangan, shank dirawat sewajarnya. Mempelajari apa jenis pelincir untuk puncher dan kartrijnya lebih sesuai, adalah perlu untuk mempertimbangkan semua tawaran dari pengeluar. Jika mereka tidak ada, keutamaan harus diberikan kepada pengeluar yang terbukti.

Mereka pasti melindungi kartrij daripada haus dan lusuh pramatang. Termasuk bahan tambahan yang boleh dipercayai menyerap kotoran, habuk dan menghalang kerosakan permukaan kerja.

Bagaimana untuk memilih minyak untuk alat ini?

Pakar menasihatkan untuk membeli pelincir dari pengeluar terkenal. Mereka mantap di pasaran. Kualiti produk tersebut disahkan oleh bertahun-tahun kerja teknologi yang teliti.

Pelumas untuk perforator Bosch, Makita, Hitachi, dan lain-lain dihasilkan dengan pelbagai jenis minyak bagi unit peralatan. Perkembangan saintifik yang terkemuka, pengeluar sedemikian sentiasa meningkatkan kualiti produk mereka. Mereka mematuhi sepenuhnya keperluan moden.

Pakar menunjukkan bahawa produk tersebut dapat meningkatkan kualiti kerja walaupun peralatan yang agak biasa-biasa saja. Gred kelikatan minyak harus ditentukan dengan betul. Ini juga memberi kesan kepada kualiti peralatan yang dihasilkan dan ketahanannya.

Pelincir asing

Seperti yang telah disebutkan di atas, banyak syarikat asing menghasilkan minyak yang baik untuk pelbagai peralatan elektrik. Grease untuk perforator Hitachi, Metabo, Makita dan Bosch banyak diketahui pengguna di seluruh dunia. Mereka dibezakan oleh pelbagai jenis pengkhususan yang sempit. Ini membolehkan anda memilih minyak terbaik untuk setiap mekanisme.

Juga disenaraikan di atas syarikat sentiasa membangunkan ciri-ciri pelincir mereka yang baru. Ini membolehkan anda kekal sebagai pemimpin tetap. Untuk peralatan profesional, yang tertakluk kepada tekanan yang ketara, bahan-bahan ini sememangnya amat diperlukan.

Juga salah satu pelincir berkualiti tinggi yang diketahui adalah produk syarikat Lubcon Jerman. Jenama ini menghasilkan minyak sintetik untuk perforator. Produk ini mesra alam dan mempunyai ciri-ciri terbaik. Produk-produk syarikat Jerman ini digunakan untuk kegunaan berat terutama pada alat.

Produk domestik yang berkualiti

Sehingga kini, pasaran Rusia dan asing semakin memenangi minyak untuk alat kuasa pengeluaran dalam negeri. Grease untuk perforator "Interskol", "Zubr" bukan sahaja mempunyai kos yang rendah, tetapi juga memenuhi keperluan moden. Pelbagai jenis dan kawalan makmal yang berterusan membenarkan pengeluar untuk memegang jawatan utama.

Pengeluaran pengeluaran dibuat kepada negara-negara yang berdekatan dengan negara-negara asing, dan ke Eropah. Ini adalah produk yang berkualiti tinggi dan moden. Pelbagai model akan membolehkan anda memilih pelincir yang paling sesuai dengan keperluan teknologi.

Cadangan asas apabila menggantikan gris

Profesional, yang sering menggunakan perforator, dinasihatkan untuk menukar minyak mengikut arahan pengeluar. Walau bagaimanapun, perlu mengambil kira kekerapan penggunaan peralatan, serta keadaan operasi.

Jika terdapat peningkatan kesuburan, anda perlu menggantikan lebih kerap. Ia juga harus diperhatikan bahawa pelincir dari pengeluar yang berbeza tidak boleh bercampur. Aditif yang termasuk dalam komposisi boleh sangat berbeza dan bertentangan dengan satu sama lain. Dalam kes ini, tindak balas itu tidak boleh diramalkan.

Jika tempoh waranti belum tamat tempoh, lebih baik untuk mengamanahkan penggantian minyak ke pusat khidmat. Ini akan menjadi kunci kepada kualiti kerja. Perforator Lubrication sendiri adalah mungkin. Tetapi perlu memahami teknologi ini secara terperinci.

Bagaimana untuk menggantikan minyak?

Jika tempoh jaminan telah tamat tempoh dan ada keinginan untuk membuat perubahan minyak pada anda sendiri , rujuk arahan pengilang. Ia menunjukkan petak, di mana pelincir dituangkan untuk perforator.

Bahagian dalamnya dibasuh dengan penyelesaian khas atau minyak tanah. Sebagai tambahan kepada kotak gear, gandingan yang diganti dan bit gerudi, elemen alat lain tidak memerlukan pelinciran.

Sebilangan kecil minyak digunakan untuk kawasan ini. Pelincir tidak boleh terlalu banyak atau terlalu kecil. Dalam kedua-dua kes, keputusannya tidak memuaskan. Perhimpunan lanjut dilakukan dalam susunan terbalik.

Grease untuk puncher sangat penting. Dengan memilih dan menggantikan minyak dengan betul, anda boleh memanjangkan hayat peralatan tersebut dengan ketara. Tanpa penyelenggaraan yang sewajarnya, alat kuasa yang dibentangkan dengan cepat gagal. Oleh kerana kerumitan reka bentuk dan beban tinggi, peralatan ini sangat memerlukan penggunaan pelincir. Ia perlu memilihnya dengan teliti. Sesungguhnya, disebabkan oleh bahan tambahan yang terkandung dalam minyak, kelikatannya, pelbagai sifat bahan tersebut disediakan.