Titik lebur besi

Lelaki besi mula memiliki (menempa, mencairkan) beberapa milenia selepas menguasai kerja dengan tembaga. Besi asli pertama dalam bentuk ketulan didapati di Timur Tengah pada tahun 3000 SM. Dan metalurgi besi, menurut para pakar, muncul di beberapa tempat di planet ini, orang yang berbeza telah menguasai proses ini pada masa yang berlainan. Oleh kerana besi ini sebagai bahan untuk pembuatan alat, perburuan dan perang dipaksa keluar dari batu dan gangsa.

Proses pertama membuat besi dipanggil bebas keju. Intinya adalah bijih besi dengan arang dituangkan ke dalam lubang, yang terbakar dan ditutup rapat, meninggalkan lubang bertiup di mana udara segar ditiup. Semasa pemanasan ini, titik lebur besi tentu saja tidak dapat dicapai, massa yang melembutkan (kritsa) diperoleh, di mana sanga (abu dari bahan bakar, oksida bijih dan batu) didapati.

Selanjutnya, krytsu dipotong beberapa kali, mengalih keluar sanga dan lain-lain kemasukan yang tidak perlu, proses yang sukar dilakukan ini beberapa kali, akibatnya bahagian kelima diambil dari jumlah jisim hingga operasi penamat. Dengan penciptaan roda air, ia menjadi mungkin untuk membekalkan sejumlah besar udara. Terima kasih kepada letupan ini, titik lebur besi menjadi dapat dicapai, logam itu muncul dalam bentuk cecair.

Logam ini adalah besi tuang, yang tidak dipalsukan, tetapi ia menyedari bahawa ia mengisi cetakan dengan baik. Ini adalah percubaan pertama pada cast-iron cast, yang dengan beberapa perbaikan dan perubahan telah turun ke zaman kita. Lama kelamaan, satu kaedah didapati untuk memproses besi tuang ke dalam besi kimpalan. Potongan besi tuang telah dipenuhi dengan arang, semasa proses ini besi telah melembutkan, pengoksidaan kekotoran, termasuk karbon, terjadi. Akibatnya, logam menjadi tebal, suhu lebur besi meningkat, iaitu. Weld besi dihasilkan.

Oleh itu, ahli metallurgis pada masa itu dapat membahagikan proses bersatu menjadi dua peringkat. Proses dua peringkat dalam gagasan itu sendiri telah bertahan hingga masa kini, perubahan-perubahan itu lebih peduli dengan kemunculan proses-proses yang terjadi pada tahap kedua. Besi atau logam tulen, yang mempunyai kekotoran minimum, hampir tidak mempunyai aplikasi praktikal. Titik lebur besi dalam rajah besi-karbon adalah pada titik A, yang bersamaan dengan 1535 darjah.

Titik didih besi datang apabila tahap mencapai 3200 darjah.

Di udara terbuka, besi akhirnya ditutup dengan filem oksida, lapisan karat longgar muncul dalam persekitaran lembap. Besi dari awal hingga ke hari ini adalah salah satu logam utama. Besi digunakan, terutamanya dalam bentuk aloi, yang berbeza dalam sifat dan komposisi.

Pada suhu apa besi cair, bergantung kepada kandungan karbon dan komponen lain yang membentuk aloi. Penggunaan terbesar diperbuat daripada aloi karbon - besi dan keluli. Paduan yang mengandungi karbon lebih daripada 2% dipanggil besi tuang, kurang daripada 2% merujuk kepada keluli. Besi tuang dihasilkan di dalam relau letupan, dengan membaiki bijih yang diperkaya di kilang sinter.

Keluli dicelup di dapur terbuka, elektrik dan induksi, di dalam penukar.

Logam besi dan besi tuang digunakan sebagai tuduhan. Dengan proses pengoksidaan, karbon yang berlebihan dan kekotoran berbahaya dikeluarkan dari pertuduhan, dan penambahan bahan-bahan mengaloi memungkinkan untuk mendapatkan gred keluli yang dikehendaki . Bagi pengeluaran keluli dan aloi lain, metalurgi moden menggunakan teknologi electroslag remelting, vakum, rasuk elektron dan peleburan plasma.

Dalam perkembangannya terdapat kaedah-kaedah baru untuk mencairkan keluli, menyediakan proses automasi dan memastikan pengeluaran logam bermutu tinggi.

Perkembangan saintifik telah mencapai tahap di mana ia mungkin untuk mendapatkan bahan-bahan yang menahan vakum dan tekanan tinggi, turun naik suhu yang besar, persekitaran yang agresif, sinaran radiasi, dan sebagainya.