Pemesinan bahagian logam

butiran Fabrication - proses yang memakan termasuk sejumlah besar jenis pemprosesan. Ia biasanya bermula dengan teknologi routing dan pelaksanaan lukisan. dokumentasi ini mengandungi semua maklumat yang diperlukan bagi bahagian-bahagian pembuatan. rawatan mekanikal - bukan langkah penting termasuk sebilangan besar operasi yang berbeza. Marilah kita memeriksa mereka dengan lebih terperinci.

bahan

Bergantung kepada barangan yang dikehendaki dipilih dan bahan logam. Apabila pasca-pemprosesan produk siap diperolehi. Dalam erti kata lain, bahan logam - adalah kosong. Ia adalah satu daripada beberapa jenis: setem, memalsukan, rolling, logam. Setiap jenis bahan kerja kaedah pembuatan yang berbeza. Jika, sebagai contoh, memalsukan, dalam pengeluaran berskala kecil memalsukan tukul digunakan, untuk mendapatkan keramik logam - serbuk logam padat dalam acuan di bawah tekanan 100-600 MPa.

Pemprosesan satah dan silinder

Permukaan rata dirawat dengan cara pengilangan, mengetam, Broaching. Biasanya, tempat kosong berkaitan dengan kepingan logam dan keramik logam tersebut.

Menghiris dilakukan untuk melintang dan membujur planers. Dalam pemprosesan langkah utama yang pertama membawa pemotong dan makanan pergerakan - meja mesin. Pada mengetam - sepanjang jalan di sekitar. Di samping itu, pemesinan ini dianggap sebagai tidak produktif, kerana ia mempunyai terlalu sedikit kelajuan pemotongan. alat bekerja kehilangan banyak masa melahu terbalik. Kelebihan rawatan ini adalah untuk memastikan kelurusan dan berkadar terus.

pengilangan

Salah satu teknik yang paling sangat memproses kedua-dua permukaan rata dan silinder tidak pengilangan. Ini dijelaskan oleh fakta bahawa ia dijalankan serentak oleh beberapa gigi pemotong. Pemesinan boleh dijalankan siri, selari, dan cara berterusan siri-selari. Pengilangan boleh dirawat dengan kekasaran permukaan Rz = 0,8 - 0,63 mm, dan rawatan itu akan dipanggil nipis.

lukisan

Ia mampu bahagian pemprosesan dalam pengeluaran besar-besaran dan besar-besaran. Dalam beberapa kes, boleh menggantikan Broaching pengisaran dan slotting. Ini rawatan mekanikal mempunyai ketepatan yang sangat tinggi. Penarikan balik boleh dilakukan dalam kedua-dua arah menegak dan mendatar. Rawatan ini digunakan bagi urus niaga yang berkaitan dengan ketepatan yang meningkat dan alat pemotong bekerja di bawah beban yang sangat besar seperti mampatan, lenturan, regangan.

Cth Broaching digunakan dalam lubang pemprosesan dalam senjata api untuk memotong keyways dan Splin. Sebagai pemotong membuka pembicaraan itu digunakan secara keseluruhan, dan pasang siap. Mereka diperbuat daripada kelajuan tinggi dan keluli alat srednelegirovannoj.

Pengendalian lubang dan benang

Pemesinan bahagian tidak tanpa alat penting seperti latihan, countersinks, paip, reamers. Dalam usaha untuk menggerudi lubang diameter yang diperlukan diperlukan untuk melakukan pengiraan keadaan pemotongan untuk proses tersebut. Biasanya, lubang digerudi kepada diameter yang dikehendaki dengan peruntukan untuk pemprosesan berikutnya. Dalam usaha untuk memastikan ketepatan terbaik menggunakan imbasan dan untuk pemprosesan kasar boleh menggunakan countersink.

Bahagian-bahagian pemesinan juga boleh dilakukan dengan menggunakan paip. Alat ini direka untuk digunakan dalam lubang yang sedia ada. Membezakan paip untuk orang buta dan melalui lubang. Untuk memotong pemotong benang lelaki dan mati digunakan. Sebelum menggunakan mereka bahan kerja sedikit dimesin. Dalam usaha untuk mewujudkan kualiti dan kemasukan berkesan alat memotong sebelum memulakan chamfer operasi kepada produk akhir. Ia harus mempunyai ketinggian yang sama dengan profil benang.

Pemesinan bahagian logam dan pemprosesan benang dilakukan dengan menggunakan kepala skru memotong dalam kes-kes yang jarang berlaku. Mereka yang melekat pada aci bulu ayam itu. Ia mungkin prismatic, jejari atau sikat bulat. Mereka tidak menghubungi Thread semasa lejang kembali, sejak akhir proses dalam mod automatik bercanggah.

Pemesinan logam pada mesin dan garis dikaji dalam banyak kolej dan universiti. kod Specialty ialah 36-01-54 dan dibahagikan kepada kawasan-kawasan ini: Mesin kilang-kilang, pelarik, pengisar, kerja logam dan alat Mesin kerja-kerja pengawal, operator automatik (AL) dan garis separa automatik. Sejak teknologi moden tidak berdiri masih, ia adalah sangat penting untuk mengkaji pemesinan logam pada mesin CNC dan AL.

Peralatan ini amat memudahkan kerja-kerja operator. tugas utama mereka adalah untuk mengawal, pentauliahan dan memuatkan dan memunggah bahagian dan keping. Semua operasi ialah garis automatik dilakukan oleh program komputer khas dan memerlukan sedikit atau tidak ada campur tangan operator. Permohonan AL boleh mengurangkan kos masa pemprosesan dan butiran pembuatan.