Proses dan peralatan Teknologi Kimia

proses kimia moden melibatkan pengisaran, menghancurkan, pengangkutan pelbagai bahan. Sebahagian daripada mereka bertukar kepada pemprosesan dalam bentuk aerosol, yang terbentuk debu bersama-sama dengan udara dan proses gas ke atmosfera. Mempertimbangkan asas-asas teknologi kimia, kini digunakan dalam pengeluaran.

Peralatan untuk pembersihan bahan-bahan gas

Dalam zarah debu jumlah luas permukaan yang tinggi, hasilnya, mereka menunjukkan peningkatan aktiviti biologi dan kimia. Banyak bahan-bahan dalam bentuk aero, hartanah baru, sebagai contoh, mereka dapat secara spontan meletup. Terdapat pelbagai peranti teknologi kimia yang digunakan untuk membersihkan daripada pengilangan bahan-bahan gas daripada pelbagai saiz dan bentuk zarah habuk.

Walaupun terdapat perbezaan yang ketara dalam reka bentuk, prinsip tindakan mereka adalah berdasarkan kepada kelewatan fasa wajaran.

Cyclone dan pyleosaditelnye kamera

Dengan menganalisis pelbagai proses dan peranti teknologi kimia, memberi tumpuan kepada kumpulan debu perhatian peranti, yang termasuk:

• pengumpul habuk putar;
• siklon;
• model zhalyuznye;
• kamera pyleosaditelnye.

Antara kelebihan alat-alat ini, kita perhatikan kesederhanaan reka bentuk mereka, jadi ia dihasilkan pada perusahaan khusus.

Oleh kerana peranti tolak profesional seperti yang dinyatakan kecekapan tidak mencukupi, keperluan untuk semula pembersihan. Semua jenis peranti penyingkiran debu beroperasi atas dasar daya empar, kuasa yang berbeza dan kelajuan pemendapan zarah habuk.

Sebagai contoh, kimia sulfurik teknologi pembuatan asid klasik melibatkan penggunaan siklon untuk penyingkiran kekotoran dari gas relau dibentuk semasa pengkalsinan pyrite. Gas, yang mengandungi zarah mengapur (triiron tetraoxide), memasuki taufan melalui muncung khas tangen, kemudian berputar di sepanjang dinding dalaman radas. Pengumpulan dan pemendapan debu dibawa ke dalam corong pengumpulan habuk, dan gas disucikan mengalir ke atas, berikut masuk ke dalam radas melalui tiub pusat.

Proses kimia melibatkan penggunaan siklon bila untuk bahan gas yang terhasil tidak meletakkan syarat-syarat tinggi.

Apparatus menyental

proses basah dalam industri moden dianggap sebagai salah satu bentuk yang paling berkesan dan mudah untuk rawatan gas industri dari pelbagai zarah digantung. Proses dan Aparatur teknologi kimia yang berkaitan dengan pembersihan basah gas, kini permintaan bukan sahaja di asli tetapi juga dalam industri asing. Selain zarah, mereka dapat menangkap gas dan wap komponen yang mengurangkan kualiti produk.

Terdapat satu bahagian dalam peranti sedemikian dalam berongga, busa dibungkus dan gelembung, bergelora dan jenis empar.

Disintegrator terdiri daripada rotor dan stator yang disediakan dengan bilah pandu khas. cecair dimasukkan ke dalam pemutar berputar melalui muncung. Oleh kerana aliran gas yang bergerak antara cincin pemegun dan pemutar, pengisaran dijalankan ke titisan berasingan, menyebabkan peningkatan hubungan gas dengan cecair menangkap zarah. Kerana debu daya emparan dilemparkan terhadap dinding peranti, dan kemudian output daripadanya, dan bahan-bahan gas tulen jatuh ke unit yang berikutnya, atau dilepaskan ke atmosfera.

penapis kedalaman

Sering teknologi kimia melibatkan pelaksanaan bahan penapisan melalui dinding berliang khas. Kaedah ini mengandaikan yang tinggi pembersihan oleh pelbagai zarah digantung, bagaimanapun penapis berliang permintaan dalam industri kimia.

Kelemahan utama mereka dianggap keperluan untuk penggantian sistematik komponen penapis dan kenderaan saiz besar.

Penapis industri dibahagikan kepada kelas berbutir dan kain. Ia direka untuk pembersihan bahan-bahan gas perindustrian yang mempunyai kepekatan yang tinggi fasa tersebar. Untuk menjalankan penyingkiran berkala zarah terkumpul di dalam alat regenerasi yang dilengkapi dengan alat-alat khas.

penapisan ciri

teknologi kimia nipis yang berkaitan dengan pembersihan produk petroleum dari kekotoran mekanikal dan kelembapan, ia adalah berdasarkan kepada proses penapisan.

Antara proses-proses dan aparat yang sedang digunakan dalam industri petrokimia, ditemui oleh penapisan melalui coalescing partition, ultrasound. Dengan pemisah empar, coalescing penapis, sistem pemendapan, peringkat pra-pembersihan dijalankan.

Dalam usaha untuk menjalankan minyak pembersihan kompleks kini digunakan komposisi polimer berliang sebagai bahan penapis.

Mereka membuktikan kecekapan mereka, ketahanan, kebolehpercayaan, maka mereka adalah kegunaan yang lebih biasa dalam teknologi kimia.

penapis elektrik

proses kimia dalam pengeluaran teknologi asid sulfurik melibatkan penggunaan peranti ini tertentu. Kecekapan pembersihan itu adalah 90-99,9 peratus. penapis elektrostatik boleh cecair perangkap dan zarah pepejal pelbagai saiz, peranti berfungsi dalam julat suhu 400-5000 darjah Celsius.

Terima kasih kepada kos operasi yang rendah alat-alat ini telah menerima penyebaran besar dalam industri kimia moden. Antara kelemahan utama peralatan yang sama, memperuntukkan kos awal yang besar pembinaan mereka, serta keperluan untuk ruang yang besar untuk pemasangan.

Dari sudut ekonomi berpendapat, mereka perlu digunakan semasa rawatan jumlah yang ketara, jika tidak, penggunaan pemendak elektrostatik akan aku janji mahal.

contactor

Kimia dan teknologi kimia melibatkan penggunaan pelbagai mesin dan peranti. Ciptaan ini sebagai alat hubungan bertujuan untuk menjalankan proses pemangkin. Sebagai contoh, tindak balas pengoksidaan sulfur oksida (4) dalam sulfur dioksida, yang merupakan salah satu daripada langkah-langkah pengeluaran asid sulfurik.

Oleh kerana lingkaran, radial-gas yang melalui lapisan pemangkin dilupuskan pada partition tertentu. Oleh kerana alat kenalan itu meningkat dengan ketara kecekapan unit pengoksidaan pemangkin memudahkan penyelenggaraan.

bakul tanggal khas yang mempunyai lapisan perlindungan pemangkin membolehkan penggantian tanpa sebarang masalah tertentu.

Kiln

alat ini digunakan dalam pengeluaran asid sulfurik dari pyrites besi. tindak balas kimia berlaku pada suhu 700 ° C. Kerana prinsip berlawanan, yang melibatkan aliran dalam arah yang bertentangan oksigen udara dan pyrite besi, katil yang dipanggil fluidized. intipati adalah bahawa zarah mineral disusun seragam oleh jumlah oksigen, yang menjamin kualiti yang tinggi lulus proses pengoksidaan.

Setelah selesai proses pengoksidaan, menyebabkan "lilin" (besi oksida) akan turun di corong khas, dari mana ia dikeluarkan dari semasa ke semasa. gas dalam relau yang terhasil (sulfur oksida 4) akan dihantar kepada pembersihan dari tanah, kemudian dikeringkan.

tanur moden yang digunakan dalam industri kimia, boleh mengurangkan kehilangan hasil tindak balas, pada masa yang sama meningkatkan kualiti gas dalam relau.

Dalam usaha untuk mempercepatkan proses pengoksidaan pyrite dalam dapur untuk menembak, dalam pengeluaran sulfurik bahan asid permulaan adalah pada awalnya tanah.

Shahtennye relau

reaktor tersebut termasuk relau bagas, membentuk asas industri keluli. caj akan turun ke dalam relau, dihubungi dengan suapan oksigen melalui lubang-lubang, dan kemudian penyejukan besi tuang yang terhasil dilakukan.

Pengubahsuaian pelbagai alat-alat itu telah digunakan dalam pemprosesan bukan sahaja besi, tetapi juga bijih tembaga, pemprosesan sebatian kalsium.

kesimpulan

Ia adalah sukar untuk membayangkan kehidupan yang penuh dengan orang yang moden tanpa penggunaan mereka hasil daripada pengeluaran kimia. Industri kimia, seterusnya, tidak boleh bekerja dengan berkesan tanpa menggunakan teknologi automatik dan mekanikal, penggunaan peralatan khas. Pada masa ini, industri kimia adalah satu set kompleks peralatan dan mesin yang direka untuk proses kimia-fizikal dan kimia, peralatan automatik untuk pembungkusan dan mengangkut produk.

Antara mesin utama dan Aparatur, popular di pengemukaan itu, adalah terpencil orang-orang yang membolehkan peningkatan dalam permukaan kerja proses, untuk menjalankan penapisan yang berkualiti tinggi, pertukaran haba penuh, meningkatkan hasil daripada hasil tindak balas, mengurangkan kos tenaga.