Resin akrilik: pencirian dan permohonan

damar akrilik digunakan untuk plastik dan polimer komposit dan barang-barang itu - batu suntikan, marmar akrilik, polimer, aksesori, akrilik batu tiruan, jubin mozek, marmar tiruan, bahan penebat memperkukuh. Ia digunakan dalam pembuatan tab mandi akrilik, monumen, air pancut, besen, untuk peranti aras polimer cecair dan lapisan cat.

resin akrilik digunakan bersama-sama dengan poliester dan epoxy resin. Ia dicirikan oleh kadar yang tinggi pengerasan dan ketoksikan yang minimum, yang tidak epoksi dan poliester resin. Bekerja dengan bahan ini mesti disediakan dengan peralatan individu perlindungan (sarung tangan getah, alat pernafasan, berpakaian gaun kapas, gogal pelindung) dan pakaian. Semua operasi apabila bekerja dengan resin tiruan mesti dilakukan di dalam bilik-bilik yang dilengkapi dengan pengudaraan paksa. Dalam kes daripada sentuhan dengan komponen resin dalam mata mesti basuh banyak dengan air.

resin akrilik boleh digunakan secara bebas dan dengan pengisi yang berbeza. Komposisi bahan di bahagian tapaknya dan ejen pengawetan (serbuk) - sehingga 3% daripada jumlah berat. Suhu optimum dalam bilik untuk pempolimeran resin perlu berada di atas 15 ° C. Pada suhu di bawah 15 ° C, pakar-pakar mengesyorkan untuk menambah campuran untuk 3.5% pengeras. Ia harus diperhatikan bahawa pada suhu di bawah 10 ° C pempolimeran bahan itu meningkat sebanyak beberapa kali. Memandangkan pengeras yang agak lembap, sebelum menggunakan ia adalah perlu untuk kering. Untuk melakukan ini, ia perlu diletakkan di atas lembaran yang bersih kertas dan biarkan ia kering sepenuhnya. Ia harus diingat bahawa pengeras basah melambatkan proses pempolimeran, komposisi sendiri boleh berubah warna. Pengeras merujuk kepada bahan-bahan letupan, jadi disimpan ia lembap dan jauh dari radiator pemanas, cahaya matahari (cahaya ultraviolet).

resin akrilik dituang ke dalam bekas plastik (baldi, cawan, mangkuk, dan sebagainya. D.), Selepas itu ditambahkan pengeras, kemudian campuran telah teliti dikacau sehingga pembubaran lengkap granul (kira-kira lima minit pada suhu bilik). Campuran yang terhasil telah diisi ke dalam bentuk yang diperlukan. Berkata ejen borang pelepasan pra-dilincirkan (perpisahan lakuer "Izokol", "Izolak" batuan rijang, gris atau mana-mana bahan-bahan plastik lubricious lain). Selepas kira-kira 20-50 minit (bergantung kepada suhu ambien) campuran telah berpolimer. Semasa pempolimeran ia dipanaskan (60 ° C dan lebih tinggi), jadi untuk mengelakkan pembakaran, ia tidak digalakkan semasa pempolimeran bentuk sentuhan tangan. pengerasan sepenuhnya berlaku semasa sehari, masa tertentu bergantung kepada suhu ambien, berat produk dan kelantangan.

resin akrilik dengan pengisi: a kaedah menggunakan

resin yang dicampur dengan hardener, selepas itu campuran yang terhasil telah ditambah, organik dan pengisi bukan organik. Sebagai pengisi digunakan cip marmar, batu hancur, pasir, batu, dan lain-lain ... (lebih kerap - cip marmar). Perlu diingat bahawa untuk produk berwarna perlu memasukkan pigmen lengai. Semua komponen campuran yang bercampur dengan teliti, kemudian diisi ke dalam borang yang sesuai. Nisbah optimum resin akrilik dan pengisi - 30:70.

resin sintetik: kaedah menyimpan

resin perlu disimpan dalam rumah, yang dilindungi daripada cuaca, tindakan UV. Tertakluk kepada kaedah-kaedah penyimpanan sintetik kehidupan resin rak adalah 1 tahun.