Serbuk mineral untuk pengeluaran campuran asfalt

serbuk mineral digunakan sebagai komponen organik sebatian, termasuk asfalt.

Ciri-ciri daripada perkara

Di bawah serbuk mineral yang dimaksudkan bahan yang diperolehi selepas menghancurkan batu-batu atau sisa industri berserbuk. Sebagai dokumen menormalkan digunakan Guntingan dan GOST. serbuk mineral mematuhi kehendak keadaan piawai RF №52129-2003 serbuk mineral «untuk asfalt konkrit dan campuran organomineral."

Ia dibuat berikutan kaedah kilang papan pengisaran: dolomit batu kapur, dolomit, batu kapur. Sebagai bahan mentah yang digunakan sebagai bahan bukan karbonat mentah dan sisa industri, khususnya abu terbang di pelbagai industri jenis.

Ia menggunakan dua jenis serbuk: diaktifkan dan tidak aktif. Untuk variasi bahan pertama menggunakan adjuvan khas. Mereka adalah campuran surfaktan dengan bitumen. Bergantung kepada sifat bahan mentah yang digunakan dan dibahagikan kepada dua nilai:

• MP-1. Ia serbuk batuan karbonat dan batu-batu bitumen.
• MP-2. Ini jisim sisa serbuk di kilang industri dan batu-batu bukan karbonat.

serbuk pengaktifan

Asfalt campuran konkrit akan mempunyai prestasi yang lebih baik jika serbuk konstituennya diaktifkan. Jadikan ia cukup mudah. Untuk tujuan ini, pengaktifan yang dipanggil dijalankan dengan campuran serbuk surfaktan dan bitumen.

Inti dari proses ini adalah seperti berikut. Dalam langkah menghancurkan bahan-bahan mentah pengaktif diproses. Antara zarah gilingan bahan dan borang pengaktif ikatan yang kuat. Oleh itu, permukaan menjadi serbuk hidrofobik, dan zarah individu berinteraksi lebih baik dengan bitumen. Daripada jumlah komposisi campuran bitumen dipilih untuk mengaktifkan iaitu serbuk mineral, kerana ia mempunyai kawasan permukaan tertentu yang besar (dalam bidang 4000 ^cm2 / g). Ini adalah campuran yang paling seragam komponen komposisi.

campuran konkrit asfalt, termasuk serbuk mineral diaktifkan, mempunyai beberapa kelebihan:

• Peningkatan ketumpatan bahan.
• tekstur lebih mantap.
• Rintangan kepada kelembapan dan fros.
• Bertambah baik rintangan kepada keretakan.
• penggunaan bitumen dikurangkan sebanyak 15%.
• campuran meletakkan dilakukan pada suhu yang lebih rendah.

kaedah pengeluaran

pengeluaran serbuk mineral berlaku dalam beberapa peringkat. Ia bermula dengan penyediaan bahan-bahan mentah yang diperlukan. Bahan permulaan dikeringkan dalam gendang pengeringan khas. Jika batu kapur batu mempunyai kekuatan yang tinggi, ia adalah pra-menghancurkan roller atau tukul pada tumbuh-tumbuhan. Dalam beberapa kes, langkah ini dilangkau.

Pada masa yang sama terdapat penyediaan bahan mengaktifkan. Bitumen dan surfaktan dipanaskan kepada suhu operasi. Menyediakan campuran untuk pengaktifan. Dan mengaktifkan campuran mentah kering telah diambil dalam kuantiti yang betul dan dicampurkan di dalam satu pengacau dayung. Tetapi boleh menggunakan lain-lain jenis peranti. Apabila campuran itu sebati, ia dihantar kepada alat pengisar untuk mengisar untuk kehalusan yang diperlukan. Selepas itu, serbuk mineral siap dihantar ke tong simpanan atau gudang untuk penyimpanan.

Penyimpanan dan pengangkutan

serbuk mineral yang disimpan dalam hoppers atau silo. Dalam kes ia adalah perlu untuk menjalankan acara-acara khas, tidak memberi kek material. Ini mungkin pengudaraan, pam dan kaedah rawatan yang lain. Apabila pembungkusan di dalam bekas kecil (beg) bahan yang disimpan dalam gudang. Semasa pengeluaran serbuk diangkut oleh penghantar tertutup sepenuhnya, gerimit. Untuk pengangkutan di wilayah pneumatik perusahaan menggunakan.

Mengangkut serbuk di luar perusahaan mesti berada di dalam trak simen, kereta tertutup (hoppers) bekas. Beg perlu menjadi kertas pembungkusan multilayer kecil atau plastik. Dalam kes ini, serbuk mineral diangkut dalam kereta fret tertutup biasa.