KesederhanaanMelakukannya sendiri

Bagaimana untuk membuat mesin kimpalan dawai dengan tangan anda?

Sebelum anda membuat mesin kimpalan wayar di rumah, ia adalah perlu untuk memahami butir-butir komponen utama dan prinsip operasi. kepentingan tertentu dilampirkan kepada voltan kuasa, yang bergantung kepada jenis kerja masa depan. Untuk menyambung logam produk nipis memerlukan semasa yang rendah, manakala kimpalan tetulang besar-besaran tidak boleh dilakukan dengan intensiti tersebut.

pengubah

peranti menyediakan arka daripada voltan talian. Unsur ini terdiri daripada dua bahagian utama:

  • kuk;
  • penggulungan.

Buat pengubah tidak menyebabkan terlalu banyak kesulitan. peranti penggulungan utama disambungkan kepada bekalan kuasa di 220 V, manakala menengah diri mereka diperlukan untuk kimpalan. Teras magnet boleh diambil bukan sahaja dari plat logam pengubah khas, tetapi juga bahan-bahan lain. Sebagai tambahan untuk meningkatkan ciri-ciri arka alat-alat khas yang digunakan yang menyediakan tetapan voltan lancar. sebahagian besar daripada makanan tambahan ini terdapat di peranti profesional.

Bergantung kepada keluaran pengubah semasa yang dipilih. Ia harus diperhatikan bahawa voltan pada terminal output menentukan perjalanan proses kimpalan, yang boleh menjadi keras atau lembut. Ia juga adalah perlu untuk mengambil kira sebelum anda membuat mesin kimpalan untuk kimpalan dawai.

Apabila memilih sumber voltan perlu bermula dari ciri-ciri semasa dikehendaki. Pilihan yang terbaik adalah sumber mempunyai curam mencelup dan mencelup hartanah. Mereka memudahkan proses kimpalan dan menyediakan turun naik arc minimum.

elemen penting

Bebas boleh dibuat untuk mesin kimpalan dawai apa-apa jenis, sama ada ia adalah automatik, inverter beroperasi pada arus malar atau berselang-seli. Yang tidak mempunyai pengalaman kerja itu perlu berhenti pada unit pengubah mudah. Peralatan tersebut beroperasi pada arus dan membolehkan untuk mencapai kimpalan yang berkualiti. Ia secara optimum sesuai untuk kimpalan wayar di rumah. Sebelum anda memulakan pembinaan, anda perlu menyediakan perkara berikut:

  • bahan untuk teras pengubah dengan kebolehtelapan magnet yang tinggi;
  • jumlah yang mencukupi wayar tembaga.

teras mestilah mempunyai konfigurasi yang standard U berbentuk dan reka bentuk teras. Dalam beberapa kes ia adalah perlu untuk menggunakan teras bentuk lain (contohnya, bulat), ia tidak mengubah ciri-ciri peranti, tetapi merumitkan wayar penggulungan. mesin luas keratan teras domestik yang perlu ada dalam 50 cm². Menggunakan keratan besar tidak rasional, kerana ia tidak menyediakan ciri-ciri tambahan dan meningkatkan jumlah berat peranti.

penggulungan

Bagi penggulungan digunakan pendawaian tembaga utama, tahap yang tinggi rintangan kepada tekanan haba. Ia mesti dilengkapi dengan kain kaca atau penebat kapas. Anda boleh menggunakan kabel dengan sarung penebat getah atau bahan-bahan lain, kecuali PVC.

Jika perlu, penebat boleh dilakukan dengan tangan, dengan menggunakan kepingan kecil bahan yang sesuai. Mereka luka pada wayar tembaga bersalut dengan lapisan elektrik dan varnis.

gegelung rangka dibuat mengikut ciri-ciri geometri litar magnet. Mereka mesti mempunyai ukuran yang sesuai supaya tidak menghalang pemakaian percuma litar magnet pada teras. Untuk mengeluarkan kedua, sebagai peraturan, gunakan kadbod biasa atau PCB.

Apa yang Anda Perlu Tahu

Semasa penggulungan gegelung adalah perlu untuk mempertimbangkan beberapa ciri-ciri. Khususnya, utama penggulungan hanya separuh, di atasnya bertindih sebahagian daripada menengah. Sisi kedua gegelung luka dengan cara yang sama. Dengan kertas berat, kadbod dan kaca boleh diperbaiki ciri-ciri penebat, ia adalah perlu untuk meletakkan panjang bahan antara lapisan gegelung dipilih.

mesin kimpalan wayar tembaga juga memerlukan pelarasan, iaitu untuk menyambungkan peranti ke rangkaian dan mengukur data voltan pada bahagian sekunder. Petunjuk yang perlu ada dalam 60 V, anda boleh menambah atau mengeluarkan sebahagian daripada penggulungan lebihan itu jika perlu. Ukuran dan berubah-ubah penggulungan dibuat untuk mendapatkan data yang diperlukan.

Kimpalan Mesin untuk wayar bersambung ke rangkaian menggunakan kabel dua wayar atau dawai pelapik dalam, yang berkaitan dengan penggulungan utama. Peringkat terakhir adalah sebatian daripada PWG-wayar dengan terminal penggulungan menengah. Perlu diingat bahawa wayar ini adalah tetap asas dan rod kimpalan dihubungkan dengan elemen pemprosesan.

Bekerja dengan wayar tembaga

Kerja-kerja elektrik wayar tembaga adalah penting. Terdapat tiga kaedah sambungan utama: kimpalan, menggenggam dan crimping. Gabungan optimum kelajuan dan kualiti kerja mempunyai penjelmaan pertama.

Apabila bekerja dengan tembaga perlu berhati-hati dan mengambil kira ciri-ciri bahan. Ia adalah mudah terdedah kepada kerosakan, walaupun pada haba yang rendah, walaupun pada hakikatnya suhu lebur adalah lebih tinggi daripada 1000 darjah. operasi kimpalan boleh dijalankan arus terus dan berselang-seli. Jika perlu, ia boleh digunakan arka kimpalan kaedah dan tambahan peranti, seperti transformer, peranti rasuk dan penyongsang.

peristiwa penting

Kimpalan Mesin untuk kimpalan dawai mungkin mempunyai reka bentuk yang berbeza dan diperbuat daripada teknologi tertentu, walaupun ini, proses kimpalan terdiri daripada peringkat yang sama. Untuk memulakan dengan sarung kabel yang dikeluarkan dengan cara gunting konvensional atau alat tulis pisau. Ia adalah perlu untuk langkah ke belakang dari 2-3 cm, mengurangkan shell atas dan perlahan-lahan tarik. kabel terkandas harus mempunyai panjang kira-kira 3 cm dan ditambah dengan beberapa konduktor saiz standard. pengapit adalah tetap hanya pada kawasan siap. Seterusnya ia adalah perlu untuk menyambung mesin kimpalan untuk kimpalan wayar tembaga kuasa dan aliran elektrik dipasang.

Apa yang perlu melihat keluar untuk

proses kimpalan sendiri dilakukan selama beberapa saat dan menyediakan bola tembaga kecil. Ia harus diperhatikan bahawa masa kimpalan adalah kepentingan tertentu kerana jika anda mengeluarkan peranti yang terlalu awal, sambungan kualiti rendah kerana struktur berliang. Dalam kes ini, jika overexpose beberapa saat, anda akan mempunyai untuk bermula sekali lagi, kerana hujung kabel cair sepenuhnya. Selepas penyejukan unsur-unsur dan sebatian kekal untuk menyambung pengasingan dan voltan.

Pilihan tempat kabel

Memandangkan hakikat bahawa peranti kimpalan dilampirkan kepada rangkaian wayar tembaga, pilihan mereka tidak mempunyai nilai minimum. Mereka perlu memastikan bahawa kerja pada tahap voltan yang berbeza dan dalam keadaan yang berbeza. Tidak kurang penting adalah ciri-ciri berikut:

  • rintangan lenturan dan lain-lain tekanan mekanikal;
  • Ciri-ciri pemeliharaan apabila terdedah kepada sinaran ultraungu;
  • kemungkinan bekerjasama dengan pelbagai suhu;
  • rintangan kepada pertumbuhan kulat dan kakisan.

Radas bahagian ketuhar gelombang mikro

Agak mudah mesin kimpalan wayar tembaga dengan tangan mereka boleh dibuat dari pengubah ketuhar gelombang mikro, yang mempunyai kapasiti yang tinggi dan saiz padat. Peralatan tersebut diletakkan dalam tubuh unit PC bekalan kuasa dan secara optimum sesuai untuk kimpalan kabel tembaga.

Untuk membuat pengubah sesuai peranti dari mana-mana ketuhar gelombang mikro. Ia mesti dibuka, ia boleh dilakukan dengan memotong dua pihak menggunakan penggiling. Perlu diingatkan bahawa sambungan pengubah untuk rangkaian mungkin hanya selepas penyingkiran penggulungan menengah.

Ia adalah perlu untuk menggulung penggulungan menengah untuk menggantikan teras lama dan mengelak sebatian epoksi. Ia kekal untuk melancarkan pengubah dalam perumahan unit kuasa bersama-sama dengan kedua-dua mesin.

Yang terhasil kimpalan Mesin untuk wayar menyediakan cepat pencucuhan dan kualiti pemprosesan kabel. Pengubah semasa operasi tidak panas, tetapi menggunakan peranti saiz yang besar adalah disyorkan untuk penggulungan bahagian pendawaian 10 mm². Walaupun pengubah berbeza berat badan agak ketara, unit itu sendiri mempunyai saiz yang kecil.

Untuk memudahkan penggunaan dan untuk meningkatkan kualiti sambungan boleh oleh suis terletak pada pemegang terminal grafit. Oleh itu ia akan menjadi mungkin untuk memasukkan mesin selepas terkandas ia akan ditetapkan untuk kedudukan yang dikehendaki.

Kimpalan Mesin untuk wayar dengan tangannya: Ciri-ciri

kimpalan lebih lembut diperolehi dengan menggunakan pendikit. Ia harus diperhatikan bahawa apabila bekerja dengan torsions tembaga nampaknya bau tajam pembakaran dan asap, jadi pra-terbuka tingkap yang disyorkan. Ia juga bukan sesuatu yang luar biasa grafit api elektrod.

wayar berpintal mesti mempunyai panjang yang sama. Ia juga akan menjadi berguna untuk menampung coklat berpusing sebelum kimpalan dan mematuhi masa pemanasan minimum.

terminal baik boleh diperolehi dari bahan-bahan di tangan, atau bahagian-bahagian yang dibeli untuk kos nominal. Untuk peranan ini adalah berus yang sempurna troli atau motor yang berkuasa. Dalam grafit beberapa lubang digerudi saiz yang sesuai. Mereka adalah perlu untuk meletakkan kelainan dan mendapat aloi lurus.

Arka semasa operasi hendaklah dilakukan secara berterusan dan mempunyai haba yang mencukupi untuk memastikan sambungan yang berkualiti. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, pemanasan pada suhu yang kurang daripada keputusan tahap yang diperlukan dalam pembentukan teras berliang dalam titisan keras.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ms.unansea.com. Theme powered by WordPress.