Cara menyusun analisis kualiti produk dalam perusahaan?

Di negara kita terdapat beberapa standard negeri, mengikut yang mana ia adalah perlu untuk menyusun analisis kualiti produk dalam perusahaan. Istilah "produk" Standard P 9000-2008, bermaksud hasil daripada proses yang menukarkan input kepada output. GOST R 9001-2008 mereka seharusnya boleh dikira, dan ciri-ciri produk harus diukur dan dilaksanakan pemantauan. Iaitu, setiap organisasi perlu menjalankan sebelum menghantar produk kepada penerimaan pengguna itu dan mengesahkan kesesuaiannya untuk digunakan. Dalam GOST 15,309-98 ia menyatakan bahawa keperluan ini terpakai kepada semua output ekonomi negara, selain daripada mahkamah atau spesies lain, yang mempunyai keperluan khas. Yang adalah kualiti analisis produk melibatkan memegang ukuran dan ujian beliau dalam amaun yang ditetapkan oleh dokumen normatif dan teknikal bagi sesuatu jenis produk (GOST, OST, TU, dan lain-lain) atau kontrak (perjanjian) pada penyampaiannya.

Analisis kualiti produk dijalankan di pihak. Mereka berada dalam proses dan proses pengeluaran dan kawalan kualiti dalam proses sama mesti dikenal pasti dengan nama produk, nombor lot, tarikh pengilangan atau dilepaskan. Data-data ini perlu menyediakan pengesanan penuh dari saat penerimaan bahan mentah, mengesahkan kualiti bahan-bahan mentah, parameter proses semasa pembuatan, semua operasi pembuatan dan logistik, yang ia telah tertakluk kepada seluruh kitaran hidup, dan juga data mengenai kakitangan yang terlibat dalam pembuatan dan kualiti kawalan. Keperluan ini adalah dipetik dari GOST R standard 9001-2008, yang menangani keperluan pendekatan proses untuk meningkatkan kepuasan pelanggan.

Di atas pentas isu analisis kualiti produk, yang dipanggil penerimaan. Ia dibahagikan kepada dua kategori ujian: penerimaan dan majalah. Keseluruhan ujian dan keputusan mereka dihiasi kertas kepada kualiti produk, mengesahkan pematuhan adalah untuk menjamin pengguna bahawa produk itu tidak mempunyai penyimpangan daripada keperluan yang dinyatakan. ujian rutin dijalankan ke atas setiap kelompok, terbitan berkala - dengan kekerapan yang ditetapkan dalam dokumen mewujudkan keperluan bagi sesuatu jenis produk. Semua keputusan ujian mesti dikenal pasti dengan nama kaedah parameter dan ujian, dikesan oleh jenis peralatan dan pencirian bahan yang digunakan untuk ujian.

Kerana semua peringkat proses beroperasi mengikut yang sedia ada peraturan teknologi atau peraturan-peraturan lain, keperluan untuk memastikan pematuhan produk (kualiti bahan-bahan mentah, proses parameter pembuatan, pembungkusan, penyimpanan dan pengangkutan, sehingga penyampaiannya kepada pengguna) mesti berpuas hati. Oleh itu, bagi pengesahan bahan-bahan mentah yang dibeli dijalankan input kawalan kualiti mengikut GOST 24.297-87 dan meluluskan rancangan atau jadual kawalan input. Berbeza dengan pemeriksaan penerimaan, bahan-bahan mentah tidak boleh disemak pada semua penunjuk kualiti, dan hanya mereka, pematuhan yang dikehendaki, kerana ia mempengaruhi kualiti produk akhir, memastikan keselamatan pengeluaran atau pematuhan dengan peraturan dan peraturan-peraturan mengenai perlindungan buruh.

keperluan produk, dan keperluan untuk pengukuran dan ujian, yang menjalankan analisis kualiti produk, dipasang dalam standard produk. Ujian perlu dijalankan oleh kakitangan yang berkelayakan. Keputusan mengesahkan tanda tangan peribadi. Ketepatan keputusan yang diberikan oleh yang sedia ada sistem pengurusan kualiti makmal atau perkhidmatan teknikal.