Kimpalan struktur logam: teknologi dan ciri-ciri

Salah satu yang paling kerap digunakan dalam pembuatan berat dan pembuatan kaedah berskala kecil daripada pemasangan bahagian-bahagian adalah kimpalan. Anda boleh menggunakannya untuk mengumpul hampir mana-mana sepasang elemen - tee, sudut, mekanikal dan pusingan. Dari masa ke masa, kaedah teknologi, dengan cara yang kimpalan struktur keluli, bertambah baik, menjadi lebih cekap.

kaedah klasik kimpalan

kaedah standard untuk kimpalan unsur-unsur logam di bawah yang bermaksud penggunaan dua sumber tenaga utama: a api gas atau arka elektrik.

Gas dan kimpalan arka boleh automatik, semi-automatik dan manual sepenuhnya. Pilihan terakhir melibatkan pembentukan kimpal hanya menguasai tangan mereka sendiri. Di samping itu, manual arka (RD) kimpalan struktur logam termasuk proses kawalan manual elektrod bekalan atau proses kimpalan dawai pengisi sendiri dan bahagian.

mod manual adalah yang paling berkesan hanya dalam persekitaran domestik. Apabila menggunakan terutamanya yang digunakan dalam teknologi kimpalan tenggelam alat pematerian autogenus atau kaedah klasik kimpalan arka elektrik.

Di tengah-tengah penjelmaan yang pertama - kimpalan automatik - terletak proses lapisan di bahagian jahitan tanpa campur tangan manusia secara langsung. Semua kerja dengan satu mekanisme khas, yang pra-set. Sudah tentu, unit ini pelbagai sangat terhad fungsi, tetapi ia sangat mengurangkan kos produk siap, supaya pengeluaran berskala besar ia menjadi sangat popular.

Pemasangan struktur logam, kimpalan dalam mod automatik membolehkan untuk menggunakan teknologi menghubunginya melibatkan pemanasan dan membentuk unsur-unsur, kimpalan elektrokonvulsif dan lain-lain "manual" kaedah. Satu-satunya perbezaan - berjalan wizard tidak, dan direka khas dan diprogramkan robot.

mod separa-automatik menganggap weld overlay master, atau elektrod dawai tetapi dalam zon kerja diberi makan secara automatik, yang jauh meningkatkan produktiviti kerja di tapak.

Mod ini digunakan dalam hampir mana-mana teknologi kimpalan struktur logam, menggunakan elektrod bukan fusible, fluks gas dan automatik memberi makan dawai pengisi dalam zon pemanasan. Dalam pengeluaran rumah dan kecil-kecilan daripada kimpalan separa automatik struktur keluli adalah penjelmaan paling berfaedah dan berkesan proses teknikal.

inovasi teknologi

Dalam kimpalan moden untuk menyambung bahagian logam digunakan bukan sahaja panas lampau api gas dan arka elektrik, tetapi juga kesan haba geseran, tenaga laser, ultrasound, rasuk elektron walaupun kekerasan.

Hanya bercakap, teknologi kimpalan sentiasa memperbaiki. cukup kerap untuk mencipta cara-cara baru untuk melaksanakan proses teknikal ini. barang kecil yg murah itu adalah jenis berikut kimpalan - plasma, thermite dan alur elektron.

Oleh kimpalan thermite dijalankan logam kritikal membentuk jahitan yang cair semasa campuran pembakaran khas yang diperkenalkan ke dalam persimpangan. Anai-anai juga digunakan untuk membetulkan kecacatan dan retak pada struktur keluli sudah selesai oleh "kemasukan" logam.

plasma kimpalan dilakukan di bawah syarat-syarat yang melalui dua elektrod gas terion. Yang terakhir ini bertindak sebagai arka elektrik, tetapi keberkesanannya adalah lebih tinggi. Gas panas lampau digunakan bukan sahaja untuk logam kimpal, tetapi juga untuk pemotongannya, di mana sekitar penjana plasma secara automatik boleh membuat dan sistem kimpalan pelbagai fungsi.

Melalui teknik kimpalan rasuk elektron menghasilkan lipit mendalam untuk 20 sentimeter, lebar jahitan tidak akan melebihi satu sentimeter. Kelemahan hanya seperti penjana adalah bahawa bekerja dengan dia mungkin hanya dalam vakum lengkap. Oleh itu, teknologi ini hanya digunakan di tempat yang sangat khusus.

Untuk memasang struktur keluli bersaiz kecil lebih berkesan untuk menggunakan gas atau arka elektrik manual kimpalan. mesin separa automatik membayar untuk dirinya sendiri dalam pelaksanaan kerja-kerja dengan objek paras yang rendah. teknologi kimpalan moden, masing-masing, digunakan hanya dalam pengeluaran besar-besaran.

Kimpalan struktur logam: ciri-ciri

teknologi kimpalan digunakan bukan sahaja apabila bekerja dengan logam, tetapi dengan polimer yang berbeza. Keseluruhan proses adalah pemanasan dan ubah bentuk permukaan, yang kemudiannya digabungkan menjadi satu.

Semua kerja kimpalan terdiri daripada dua peringkat utama: pemasangan dan sambungan.

Yang paling memakan masa dan kompleks adalah peringkat pertama. Kebolehpercayaan dan kekuatan struktur bergantung kepada pematuhan dengan semua keperluan. Lebih separuh daripada semua masa jatuh pada pemasangan komponen.

Memastikan pemasangan yang betul struktur logam

berkualiti tinggi, ketahanan dan kebolehpercayaan keputusan akhir disediakan tertakluk kepada syarat-syarat tertentu.

• Apabila memilih komponen yang diperlukan untuk mematuhi sepenuhnya yang ditetapkan dalam saiz projek.
• Kelegaan mesti mempunyai saiz tertentu - apabila mereka meningkatkan kekuatan produk akhir semakin berkurangan.
• Sudut diukur dan dikawal dengan bantuan alat khas. Ia adalah penting bahawa mereka mematuhi sepenuhnya dengan yang ditentukan dalam projek itu, atau akan risiko keruntuhan struktur keseluruhan.

kelebihan kimpalan

Selain daripada fakta bahawa kimpalan struktur keluli menjimatkan masa semua kerja-kerja, dan mendapat jahitan yang berkualiti tinggi, proses ini mempunyai ciri-ciri lain:

• Massa selesai perekatan tidak berubah, kerana hanya dua bahagian utama, yang akan menjimatkan bahan.
• Tiada had kepada ketebalan logam.
• Keupayaan untuk mengawal dan menyesuaikan bentuk struktur logam.
• Adanya peralatan kimpalan.
• Kebolehan menggunakan kimpalan untuk pembaikan dan pembinaan semula.
• sesak yang tinggi dan kekuatan bersama.

sorotan tambahan

Agar reka bentuk yang terhasil adalah berkualiti tinggi dan boleh dipercayai, ia adalah perlu untuk mematuhi semua keperluan teknologi.

A bahan-bahan yang dipilih, komponen dan peralatan membolehkan untuk mendapatkan kimpalan yang berkualiti tinggi. Jika tidak reka bentuk yang dihasilkan itu bukan sahaja kehilangan persembahan, tetapi juga prestasi.

Kecacatan dalam kimpalan

Untuk dimensi yang tepat dan mudah digunakan semasa membuat konduktor logam digunakan. Walaupun begitu, RD struktur keluli kimpalan, Kren boleh bertukar semasa proses menentukan kecacatan - hara, retak, membakar tanda, keliangan, burnout, dan makan bawah lain.

Punca-punca kecacatan

Kendur ditubuhkan pada struktur logam akibat kebocoran logam lebur. Selalunya, kecacatan ini adalah ciri-ciri kerja pada penciptaan lipit melintang. Mengeluarkan mereka dengan tukul besi, dan kemudian memeriksa produk kehadiran paduan.

Punca-punca pemprosesan membakar melalui mungkin reka bentuk substandard tepi meningkatkan jurang kelajuan yang rendah kerja dan kuasa api kecil. Menghilangkan itu dengan memotong dan kimpalan jahitan.

Jenis yang paling berbahaya kecacatan dianggap kekurangan fusion, kerana ia menjejaskan kebolehpercayaan dan kimpal kekuatan. Laman-laman tersebut dihapuskan sepenuhnya, logam dilucutkan dan dikimpal semula.