Pembersihan pemangkin pelepasan gas

pencemaran udara yang semakin meningkat semakin membimbangkan, dan oleh itu pembersihan pelepasan gas menjadi lebih dan lebih mendesak setiap tahun. Sumber terbesar gas berbahaya dalam atmosfera adalah industri tenaga dan pengangkutan jalan.

pelepasan gas pembersihan dilakukan dalam pelbagai cara, antaranya yang paling berkesan dalam banyak kes adalah kaedah pemangkin untuk penyahaktifan dan mengurangkan kepekatan bahan pencemar ke tahap maksimum yang dibenarkan. cucian pemangkin yang disukai, dan atas sebab-sebab ekonomi.

Biasanya, kaedah pemangkin adalah universal dan boleh digunakan untuk pembersihan yang mendalam pelbagai gas proses. Dengan kaedah ini, ia adalah mungkin untuk membersihkan gas perindustrian daripada oksida nitrogen dan sulfur, karbon monoksida, sebatian organik berbahaya dan bahan cemar toksik lain. Mana bahan cemar ditukar kepada yang kurang berbahaya dan tidak berbahaya, dan kadang-kadang berguna. Kaedah yang sama dijalankan penulenan gas ekzos. Pada dasarnya, kaedah yang terdiri dalam melaksanakan proses interaksi kimia bahan-bahan dalam kehadiran pemangkin, menyebabkan penukaran kekotoran menjadi peneutralan, ke dalam produk-produk lain.

pemangkin khas mempercepatkan tindak balas kimia, tetapi tidak memberi kesan kepada tahap tenaga molekul berinteraksi dan tidak menggantikan keseimbangan tindak balas yang mudah. pembersihan pemangkin menjanjikan untuk campuran berbilang aliran gas serombong. Untuk pembersihan gas dalam industri digunakan sebagai pemangkin oksida besi, tembaga, kromium, kobalt, zink, platinum dan lain-lain. Bahan-bahan diproses sokongan pemangkin diletakkan di dalam unit reaktor. Ia adalah perlu untuk memantau integriti lapisan pemangkin luar, jika tidak, pembersihan pemangkin tidak direalisasikan dalam skrin penuh, dan pelepasan bahan-bahan berbahaya boleh melebihi had yang dibenarkan.

Keperluan utama ialah pemangkin - kestabilan struktur semasa tindak balas. Cari dan pembuatan pemangkin bukan sahaja sesuai untuk penggunaan yang berpanjangan tetapi juga agak murah, adalah beberapa kesukaran, yang menghadkan penggunaan kaedah pemangkin. pemangkin moden perlu mempunyai pemilihan dan aktiviti, rintangan kepada suhu dan kekuatan mekanikal.

pemangkin industri dihasilkan dalam bentuk blok dan cincin sarang lebah. Mereka mempunyai rintangan aliran yang rendah dan luas permukaan luaran yang tinggi. Pembersihan pemangkin paling kerap digunakan gas di mangkin yang tetap.

Dalam industri boleh menggunakan dua kaedah asas yang berlainan proses rawatan gas - mod tidak bergerak dan pegun buatan dicipta. Peralihan kepada penggunaan utama kaedah ini adalah disebabkan oleh proses processability tinggi tak mantap, meningkatkan kadar tindak balas, peningkatan dalam pemilihan, proses pengurangan penggunaan kuasa, mengurangkan kos pemasangan modal dan pengurangan kos operasi.

Arah utama pembangunan teknik pemangkin adalah untuk menyediakan satu pemangkin murah mampu bekerja pada suhu yang rendah dan tahan terhadap pelbagai bahan. Bagi kadar kepekatan kurang daripada 1 g / m³ dan dengan jumlah yang besar kaedah thermocatalytic gas dibersihkan memerlukan tenaga yang tinggi dan sejumlah besar pemangkin, jadi ada keperluan untuk membangunkan proses penjimatan tenaga maksimum dan peralatan yang memerlukan kos modal yang rendah.