Pengerasan Steel - teknologi lama untuk bahan termaju

Dari semasa orang dahulu lagi telah menggunakan prosedur pengerasan logam yang diperlukan dalam kehidupan hariannya. Sama ada ia adalah senjata sejuk atau alat untuk kerja-kerja pertanian - semua memerlukan kekuatan yang tinggi. Oleh itu, orang telah menjadi perlu dalam apa-apa ciptaan proses, di mana logam untuk menjadi lebih kukuh dan lebih keras, dan keplastikan pada ini dikurangkan. Dan cara pemprosesan produk logam ditemui. Pengerasan keluli - seperti nama-Nya. Untuk memperoleh ciri yang diperlukan logam mengalami pemanasan proses pengerasan dan penyejukan berikutnya.

Apabila terdapat keluli tahan karat, terdapat keperluan untuk meningkatkan kaedah dan cara yang mana logam yang dirawat. rawatan haba dan tidak mula berkembang dengan cara yang baru, sehingga hari ini pengerasan keluli (steel), membolehkan pengeluaran bahan-bahan baru yang berkualiti tinggi.

Martensit keluli tahan karat adalah jenis keluli, yang biasanya digunakan proses pengerasan. keadaan biasa - peningkatan kekerasan, tetapi ia berbeza kerana terdedah kepada kemunculan kerapuhan. Permohonan rawatan haba dengan pelepasan yang pesat meningkatkan pekali kelikatan yang menyifatkan jenis keluli sebagai salah satu logam yang paling popular.

Bekerja dengan flat tahan karat adalah jenis-jenis pelindapkejutan - ia adalah satu pandangan global, apabila produk dipanaskan dengan teliti, dan tempatan, jika berkenaan pengerasan sebahagian daripada kawasan yang diperlukan. Di samping itu, apa-apa proses keluli pengerasan, pelbagai kaedah penyejukan. Ia bergantung kepada apa jenama dalam keluli tahan karat. Terutamanya untuk tujuan ini digunakan minyak dan garam alkali. Air sebagai medium penyejukan jarang digunakan.

Bergantung kepada apa jenis bentuk produk, serta setem logam kepadanya dan memohon cara yang berbeza untuk pembajaan keluli. Membezakan langkah sesuhu pengerasan dan pembajaan dengan pembajaan diri.

Parameter utama proses ialah haba (suhu) dan penyejukan (kadar). Selain itu, kelajuan yang keluli disejukkan dengan menjadi dipanaskan kepada suhu yang dikehendaki, akan memberi kesan kepada keputusan pelindapkejutan sendiri. Cabaran utama teknikal proses ini pemilihan suhu optimum memandangkan hakikat bahawa dalam kes terlalu panas, keluli tahan karat mungkin kehilangan hidrokarbon, sekali gus mengurangkan kekuatannya. Untuk mengelakkan tegasan baki dalam struktur dalaman Keluaran logam yang keras, untuk memohon kaedah pemprosesan mekanikal tambahan. Sebagai contoh, penyejukan beransur-ansur, di mana penurunan suhu akan beransur-ansur. kaedah ini adalah baik untuk pembajaan pengeluaran bilet, yang direka untuk menghasilkan alat tugas berat.

Terdapat juga permukaan pengerasan keluli. Ia tidak mengambil banyak masa berbeza dengan kimia dan pemprosesan terma yang membolehkan anda untuk mengautomasikan proses. Dengan kaedah ini melaksanakan proses pengerasan akan memerlukan pengeluaran pengaruh dan pemilihan regimen rawatan mereka untuk setiap bahagian individu. Pengerasan permukaan sesuai untuk pengeluaran bahagian daripada satu jenis (pengeluaran besar-besaran), sebagai contoh, dalam industri automotif.

Oleh itu, untuk mencapai logam berkualiti tinggi yang akan mempunyai gabungan kekuatan, keliatan dan kemuluran dalam jumlah yang diperlukan untuk digunakan dalam produk logam proses unik yang dikenali sebagai "keluli pembajaan". Walaupun keluli tahan karat adalah salah satu daripada bahan-bahan moden terbaik, bagaimanapun, teknologi yang membolehkan untuk meningkatkan kualiti, telah datang kepada kami dari zaman purba.