Rawatan anti-karat bahan-bahan logam dan teknologi

Untuk memastikan ketahanan produk logam, digunakan rawatan anti-karat struktur logam. Prosedur ini bertujuan untuk melindungi struktur daripada hakisan dan pemendakan. Dengan salutan permukaan logam mengekalkan sifat asal, termasuk estetik.

Intipati proses

Kakisan - satu proses interaksi elektrokimia atau kimia logam dengan alam sekitar, kerana yang logam teroksida dan dimusnahkan. Pakar mengatakan bahawa kerosakan daripada kakisan dalam sektor perindustrian sehingga 4% daripada keluaran dalam negara kasar mana-mana negara. Kakisan berlaku disebabkan oleh pendedahan kepada oksigen logam, air, yang memerlukan rawatan segera kakisan logam. Teknologi ini melibatkan pemprosesan permukaan dengan lapisan nipis logam, aloi logam atau sebatian logam.

Ciri-ciri pemprosesan

Kerana kenyataan bahawa logam bermula untuk memecahkan di bawah pengaruh persekitaran yang agresif, mengubah kekuatan dan sifat-sifat fizikokimia barangan logam. Dan ini memberi kesan kepada penurunan dalam fungsi dan ketahanan mereka. Ia menggalakkan kegagalan kakisan peralatan dan kenderaan. Itulah sebabnya peranan penting yang dimainkan oleh rawatan anti-karat struktur keluli, teknologi yang sentiasa dinaik taraf dan diperbaiki.

pemprosesan di luar

Paling terdedah kepada faktor-faktor menghakis permukaan luar barangan logam. kaedah perlindungan struktur digunakan untuk melindungi mereka. Ia digunakan dalam reka bentuk dan pembuatan produk sebelum mereka memulakan operasi aktif barangan logam. kaedah membina melibatkan pemilihan bahan yang boleh menahan kesan alam sekitar. Untuk tujuan ini adalah amat sesuai untuk menjadi filem pepejal, bahan-bahan polimer yang tinggi, seramik dan kaca. Di samping itu, rawatan kakisan logam disertai kaedah eksploitasi rasional produk:

• menghapuskan rekahan, retak, jurang yang boleh kekal dalam produk dan di mana kelembapan boleh memasuki bahagian dalam;
• penghapusan zon di mana lembapan boleh bertakung;
• perlindungan permukaan air;
• pengenalan inhibitor dalam persekitaran yang agresif.

perlindungan pasif

Dalam pemakaian kaedah perlindungan pasif permukaan logam dirawat dengan mana-mana lapisan, yang tugas - untuk mengelakkan kenalan logam atau logam dan oksigen dan kelembapan. Untuk tujuan ini, rawatan kakisan logam. Bahan-bahan yang digunakan untuk tujuan ini hari ini, dengan ciri-ciri prestasi yang lebih baik. lapisan itu mempunyai beberapa fungsi:

• halangan;
• bunga;
• berubah;
• passivatornuyu.

perlindungan halangan melibatkan penebat mekanikal permukaan logam. Yang paling kerap digunakan alat-alat seperti untuk memproses logam ferus. Tetapi jika integriti filem itu rosak, ia boleh berlaku di bawah kakisan podplenochnaya.

Apakah bahan?

Bilakah rawatan anti-karat struktur keluli, cara-cara yang dipilih dengan berhati-hati. Untuk passivation permukaan digunakan cat yang mengandungi asid fosfat atau pigmen kromat, yang melambatkan proses menghakis. Apabila memohon primers passivating nebulizer digunakan. Bergantung kepada berapa banyak komponen dalam komposisi ini, ia boleh digunakan untuk pemprosesan dan logam ferus dan bukan ferus.

rawatan pasif juga boleh bertindak sebagai pelindung, tetapi dalam kes ini dakwat yang digunakan di mana lebih daripada 86% daripada habuk logam daripada elemen yang tinggi mengurangkan keupayaan berbanding dengan permukaan yang dirawat. Dalam kebanyakan kes, apabila rawatan anti-kakisan logam digunakan, dengan cat yang dipilih mengisi serbuk zink halus. Teknologi ini dipanggil galvanizing sejuk, yang meningkatkan hayat perkhidmatan permukaan logam dan rintangan kepada lelasan.

Cat dan enamel

Perlindungan pembinaan logam dijalankan berdasarkan tiga jenis dana:

• lapisan cat yang mudah dan mudah untuk memohon dan dibentangkan dalam pelbagai warna. Dengan bantuan cat boleh diproses struktur logam saiz besar dan sebarang konfigurasi.
• salutan anti-karat plastik, yang berdasarkan ftorplast, nilon, PVC. Sebatian ini mempunyai ciri-ciri air yang tinggi, asid dan rintangan alkali.
• Coatings dengan getah di pangkalan digunakan apabila rawatan anti-karat dilakukan di bahagian dalam kereta kebal dan logam.

kaedah perlindungan aktif

Logam memerlukan perlindungan khas, yang mana kaedah aktif digunakan. Rintangan keluaran logam faktor luaran dicapai dengan:

• bahagian-bahagian panas galvanizing: sebahagian daripada teknologi ini pertama tertakluk kepada degreasing, kemudian - sandblasting atau punaran asid, dengan itu disalut dengan lapisan nipis zink. Tindak balas kimia membawa kepada hakikat bahawa filem pelindung terbentuk pada permukaan logam. Ia perisai logam dan melindungi dari kelembapan. Selalunya, hot-dip galvanizing digunakan untuk memproses objek besar - tangki dan tangki.
• galvanizing elektrokimia: Kaedah ini melibatkan pengekstrakan penyebaran ion zink dari penyelesaian lemah berasid semasa elektrolisis. rawatan galvani daripada logam yang digunakan untuk memproses barangan logam, bahagian bersaiz sederhana.
• Thermodiffusion permohonan salutan zink: atom zink teknologi sedemikian menembusi permukaan besi di bawah haba. Coating diperolehi kukuh dan tahan lama, di mana barang yang awal diulang sepenuhnya, walaupun permukaan dengan ceruk atau relief.

Kakisan rawatan struktur keluli boleh dijalankan sebagai tambahan kepada perlindungan elektrokimia.

kaedah moden

Dalam kebanyakan kes, untuk melindungi permukaan logam terhadap kakisan digunakan lapisan, kerana mereka adalah lebih murah dan mudah untuk digunakan. Tetapi lapisan ini perlu dikemas kini setiap 5-7 tahun, yang memakan masa dan mahal. Dan menggunakan elektrik dan kaedah elektrokimia terlalu mahal, walaupun karat, anda boleh lupa kira-kira 50 tahun.

Itulah sebabnya rawatan yang lebih dan lebih anti-karat struktur keluli dijalankan dengan bantuan "getah cair". Ini adalah bahan dua komponen, yang mampu dengan pasti dan untuk masa yang lama untuk melindungi permukaan daripada pengaruh luar. Pemakaian elastomer adalah mampu menggunakan lapisan membran yang lancar, yang digunakan untuk alat penyembur tersebut. Getah cepat memejal di permukaan, ia tidak membentuk sebarang menitis atau keadaan tdk sama rata. Lebih-lebih lagi ia mungkin walaupun untuk beroperasi dengan permukaan logam lembap. Pengeluar dana itu berkata lagi lapisan akan berlangsung kira-kira 20 tahun, tanpa kehilangan sifat-sifat asalnya.

penyediaan permukaan

Teguh perlindungan logam karat boleh dicapai hanya jika permukaan telah disediakan pada tahap yang sesuai. Peralatan sendiri untuk rawatan anticorrosive struktur logam yang tidak rumit, jadi penggunaannya tidak menyebabkan sebarang masalah. Penyediaan permukaan dilakukan secara mekanikal atau kimia. kaedah kimia lebih popular, kerana mekanikal tidak dapat menyediakan tahap yang mencukupi kelengkapan perlindungan. Tetapi anda perlu untuk memilih teknologi yang sesuai dengan cat yang dipilih dan syarat-syarat eksploitasi selanjutnya.

Phosphating dan kromat

Penyediaan permukaan logam dilakukan bergantung kepada jenis logam. penyediaan permukaan phosphating besi dilakukan dengan menggunakan, kerana logam asas diproses oleh kedua-dua kaedah. Secara umum, penyediaan kimia permukaan logam terdiri daripada beberapa langkah:

• degreasing permukaan;
• mencuci dengan air bersih;
• memohon lapisan penukaran;
• mencuci semula dengan air bersih;
• bilas dengan air demineralized;
• passivation.

rawatan kimia dilakukan dengan menyembur logam (letupan pada tekanan yang rendah), rendam dan wap jet kaedah jet air. dua kaedah yang pertama memerlukan penggunaan unit khas, yang menyediakan permukaan. kaedah yang dipilih mengikut program pengeluaran, konfigurasi dan dimensi produk, dan banyak faktor lain.

saluran paip Pemprosesan

rawatan anti-karat struktur keluli dan saluran paip dilakukan sesuai dengan keperluan piawaian negeri. Pemprosesan boleh dilakukan kedua-dua untuk fungsi perancangan, dan semasa pembinaan semula atau pembaikan itu. Boleh melindungi paip kaedah aktif dan pasif - ia dipilih mengikut kaedah gasket. Untuk paip, diletakkan di atas tanah, dengan menggunakan bahan-bahan yang tahan kepada kesan alam sekitar. Apabila kaedah perlindungan permukaan aktif, dicipta menggunakan bahan-bahan yang boleh memberikan lapisan perlindungan elektrokimia. Perlindungan paip dilakukan dalam beberapa peringkat:

1. Pertama, paip menghilangkan lapisan penebat, karat, skala dan kekotoran.
2. Pada permukaan dibersihkan digunakan bahan-bahan anti-karat, kerja boleh dijalankan pada suhu 5 darjah dan pada kelembapan tidak lebih daripada 80%.

Selepas rawatan anda perlu berhati-hati memeriksa saluran paip untuk mengesan kecacatan, jika mereka berada di permukaan. alat-alat khas ditentukan kualiti permukaan sambungan dan salutan kualiti dan ketebalan filem salutan kering.

perlindungan aktif dan pasif

rawatan anti-karat logam, prinsip yang bergantung kepada bahan yang digunakan, boleh dilaksanakan dengan perlindungan aktif dan pasif permukaan. Kedua-dua alternatif yang bertujuan untuk melindungi paip logam dari faktor persekitaran yang berbahaya. Dan jika elektrik terletak pada kedalaman yang besar, terdapat keperluan untuk melindungi logam dari bersentuhan dengan tanah. Terima kasih kepada lapisan pelindung cat, lakuer, enamel mewujudkan halangan yang berterusan dan sangat tahan lama yang melindungi permukaan daripada kesan negatif daripada persekitaran luar.

pemprosesan paip sering dilakukan dengan bahan-bahan serbuk berdasarkan bahan-bahan plastik. Mereka digunakan untuk paip yang sebelum ini dipanaskan kepada suhu tertentu.

Oleh itu, menjalankan rawatan anti menghakis - ia adalah mungkin untuk mengelakkan karat pada mana-mana permukaan logam. Yang pelbagai pilihan dan kaedah rawatan - jaminan yang boleh melindungi apa-apa - dari paip dan kereta untuk sebahagian kecil daripada logam.