Kimpalan dawai tembaga: kajian semula kaedah dan peralatan. Pematerian atau kimpalan wayar tembaga - yang lebih baik?

Tugas utama apabila anda menyambung apa-apa hubungan elektrik adalah untuk memastikan rintangan minimum mereka. Apabila rintangan hubungan yang lemah antara wayar-wayar tembaga meningkat dengan ketara, menyebabkan kabel pemanasan. Terdapat banyak cara untuk menghubungi kenalan, tetapi yang paling boleh dipercayai dan berkesan dianggap sebagai dikimpal dawai tembaga. Teknologi ini membolehkan monolit menyambung semua lembar dawai, sekali gus mencapai rintangan elektrik yang lebih rendah. Hasil daripada wayar pemanasan dihapuskan, dengan itu meningkat dengan ketara tahap keselamatan kebakaran.

Kaedah wayar sambungan

Tembaga adalah bahan konduktor utama. Oleh kerana sifat-sifat fiziko-kimia bahan ini (kemuluran yang tinggi, kekurangan keanjalan), bekerja dengan mereka mempunyai ciri-ciri sendiri. peraturan peralatan elektrik mengatakan bahawa operasi di cawangan sambungan dan urat okontsovyvaniyu kabel dan wayar boleh dilaksanakan oleh pematerian, kimpalan, crimping atau memerah (bolt, skru, dan lain-lain). Setiap daripada mereka mempunyai ciri-ciri sendiri, yang akan dibincangkan di bawah.

wayar kompaun oleh terkandas

A twist mudah wayar adalah dilarang PUE, kerana ia adalah yang paling tidak cekap, kekal lama dan api sambungan. Walaupun begitu, tukang-tukang tempatan dan tidak berhenti untuk menggunakan kaedah ini, walaupun akibat ini "kapal" boleh menjadi sangat plavchevnymi.

Berpusing wayar mempunyai satu kelemahan utama: Sambungan tembaga akhirnya cacat dan lemah, akhirnya musnah kerana rintangan peralihan yang tinggi.

Perlu diingat bahawa kaedah berpusing boleh digunakan hanya dalam kes-kes yang luar biasa, jika keperluan segera untuk memulihkan bekalan elektrik dan cara-cara lain dalam keadaan tertentu tidak disediakan. Ia adalah sangat penting untuk mengambil berat tentang kualiti, keselamatan dan kebolehpercayaan sambungan.

Ia adalah dilarang:

• Menyambung wayar terbentuk daripada bahan yang berbeza (aluminium dan tembaga);
• Menghubungkan dawai tembaga pepejal dengan multifilamentary a.

proses terkandas adalah seperti berikut:

1. penebat wayar jelas dari jarak 6-8 cm dari tepi;
2. Guna salah satu wayar kepada yang lain dan melintang tocang maksima padat. Jika keratan rentas dawai tembaga yang lebih daripada 1 persegi. mm, operasi dilakukan dengan playar.
3. Menggigit hujung forsep selebihnya wayar.
4. Berpusing terlindung menggunakan bahan-bahan khas penebat (PVC, atau tiub haba mengecut, topi) atau beberapa lapisan penebat pita. Insulation semestinya menangkap wayar lapisan penebat.

ujian tekanan

Proses ini ialah proses penyambungan wayar melalui istimewa mereka crimping lengan tiub atau tip. Alat-alat ini digunakan, jika keratan rentas dawai tembaga adalah 2,5-240 persegi. mm. kelebihan yang tidak dapat dinafikan teknologi kelim adalah kelajuan dan ketepatan kerja, serta ketahanan dan keselamatan berikutnya sambungan.

Untuk crimping menggunakan alat khas -, tang hidraulik atau elektrik mekanikal atau tekan obzhimochnye profesional. Pemilihan sarung hendaklah berdasarkan kepada bilangan bahagian dan dihubungkan dengan wayar.

Selepas pelucutan dan pembersihan hidup, mereka paste kuarza-vaseline gunaan, memakai lengan dan menghasilkan kelim a. lengan mampatan terpencil.

crimping terminal

Permohonan yang berbeza ketak terminal dan diamalkan secara meluas dengan menghubungkan kedai-kedai elektrik, suis, lampu, serta pemasangan papan suis. Alat-alat ini membolehkan wayar pepejal tembaga connect tepat dan cepat, wayar terkandas tetapi tanpa pra-kimpalan atau kelim hujung tiub ke dalam terminal skru pengapit adalah mustahil.

Kelebihan tidak dapat dinafikan terminal skru mungkin termasuk sambungan aluminium pendawaian dengan tembaga, dan juga tidak perlu untuk pengasingan berikutnya kenalan.

Walau bagaimanapun, jenis sambungan tidak tanpa kelemahan. Dia memerlukan penyelenggaraan berkala, yang terdiri dalam berpusing elemen pengapit. Copper - bahan yang sangat lembut, terdedah kepada "kebocoran" dari bawah beban. Jika walaupun melaksanakan Kenalan melalui tegar pegas terminal cleat, kerana terlalu kecil permukaan yang menyentuh kawasan pada beban berat dipanaskan dan melepaskan unsur-unsur air, di mana keanjalan mereka berkurangan bersama-sama dengan kualiti kompaun.

Pike VS-kimpalan

Untuk memastikan hubungan yang baik adalah yang paling biasa digunakan pematerian atau kimpalan wayar tembaga. Bahawa yang terbaik kaedah ini? Yang pasti, kimpalan. Hakikat bahawa pematerian - proses agak susah payah dan panjang, terutamanya jika anda mahu untuk menyambung kabel tembaga Stranded. Plus, sebatian commissural akhirnya musnah kerana kehadiran logam ketiga, lebih rapuh dan mudah fusible - pateri. Kehadiran rintangan peralihan pada sendi aloi yang berbeza menyumbang kepada kemunculan tindak balas kimia yang merosakkan dan proses negatif lain.

Apabila kimpalan dilakukan dawai tembaga, istilah "kenalan" umumnya hilang kerana kompaun monolitik diperolehi daripada jenis yang sama logam. Secara semula jadi, sebatian ini berbeza rekod rintangan yang rendah, di mana haba tidak dikeluarkan.

pematerian

Segera ia harus diperhatikan bahawa operasi ini memerlukan jumlah tertentu pengetahuan dan pengalaman. Paradoks, tetapi kualiti adalah lebih baik berpusing pematerian miskin, ingat ini.

proses pematerian bermula dengan pra-rawatan hujung penebat wayar dan oksida. Kemudian mereka dilancarkan, disalut dengan bahan khas - fluks kemudian silap. Pateri wayar tidak boleh hanya tembaga, tetapi juga aluminium, perkara utama - untuk memilih fluks yang betul dan pateri. Menggunakan asid fluks aktif tidak disyorkan, kerana ia diperlukan untuk kekal pada wayar, seperti bahawa sebatian itu dibubarkan dengan cepat.

Satu pematerian mengambil masa yang lama, tetapi jika dilakukan dengan betul, sambungan akan dipercayai dan tahan lama. Sekali wayar telah disejukkan, ia mestilah terlindung dengan teliti.

kimpalan

Yang berkualiti tinggi dan sambungan selamat membentuk kimpalan dawai tembaga. Rintangan dalam wayar kenalan tidak melebihi ukuran standard rintangan mereka. Kaedah ini tidak memerlukan banyak masa dan dianggap agak mudah. Di hadapan kemahiran minimum dan pengetahuan kimpalan wayar tembaga di rumah boleh dilakukan.

Apabila menjalankan kerja-kerja kimpalan semua peraturan kebakaran dan keselamatan elektrik mesti dipatuhi dengan tegas. Untuk mengelakkan kebakaran dan kecederaan mata perlu sentiasa menggunakan peralatan pelindung diri - pakaian perlindungan dan sarung tangan, kimpalan topi keledar atau cermin mata.

peralatan kimpalan

wayar kompaun oleh kimpalan dilakukan aparat jenis yang berbeza. Ia adalah yang paling mudah untuk menggunakan alat inverter untuk kimpalan wayar tembaga, kerana jenis ini peranti dicirikan oleh saiz kecil dan berat badan, penggunaan kuasa ekonomi dan pelbagai kimpalan tetapan semasa. Kelebihan ini adalah keupayaan untuk menyediakan pembakaran yang berterusan arka elektrik.

Jika anda merancang jumlah hujan yang kerja elektrik, pengambilalihan inverter mesin kimpalan adalah sepenuhnya sesuai dan wajar. Di samping itu, peralatan ini akan pasti berbohong "berat mati" di masa depan.

Ciri-ciri proses wayar kimpalan daripada tembaga

Kimpalan dawai tembaga boleh menjadi kedua-dua voltan AC dan DC pada kadar 15-30 C. Ia adalah baik jika peranti yang menyediakan peluang untuk menyesuaikan arus.

Sebagai contoh, untuk mengimpal dua pengalir tembaga 1.5 persegi. mm, cukup 70 A. Untuk kimpalan tiga wayar dengan keratan rentas yang sama adalah perlu untuk meningkatkan arus 90 A. Kompaun tiga konduktor 2.5kb. mm akan memerlukan 80-100 A, wayar kimpalan lima sama - 120 A. Jika dipilih kimpalan optimum semasa tidak berlaku "melekat" elektrod dan arka cukup stabil.
Untuk kimpalan wayar tembaga digunakan karbon tembaga "pensel" (elektrod). Jika tidak, ia adalah mungkin untuk menggunakan rod karbon dari bateri pensil.

amalan kimpalan

Hujung panjang pendawaian sebanyak 5-6 cm telah disucikan oleh lapisan penebat dan berpintal bermula dari bahagian penebat, meninggalkan 5-6 mm pada akhir satu bentuk untwisted twist. Tips ini perlu disebarkan, dilipat selari dan rapat antara satu sama lain. Oleh berpusing tiga atau lebih wayar, pada akhirnya anda masih perlu meninggalkan hanya dua tip percuma, dan selebihnya memotong pada titik pusingan terakhir meletakkan. Jika mesin tidak cukup kuat, twist ini akan membolehkan lebih mudah membentuk manik mencairkan. Jika ada semasa yang mencukupi dalam alat kimpalan boleh melakukan twist yang mudah.

berpusing lagi diapit melalui pengapit kimpalan. Jika peranti ini tidak hadir, anda boleh menggunakan tang dataran lama.

Perkarangan disediakan telah dikimpal elektrod karbon. Semasa kimpalan, wayar tembaga cair meninggalkan hujung untwisted sebelum membentuk bola lebur. Untuk memastikan wayar hubungan mekanikal dan elektrik yang boleh dipercayai, zon lebur perlu memastikan untuk mendapatkan lembar itu.

Tempoh kimpalan tidak boleh melebihi 2-3 saat, penebat sebaliknya wayar kimpalan. Selepas penyejukan lengkap kompaun yang dihasilkan pengasingan menggunakan pelbagai lapisan pita atau topi khas, PVC, atau haba mengecut tiub.