Ujian kekuatan dan sesak perancangan

Apabila selesai pemasangan saluran paip itu dijalankan ujian lanjut mengenai kekuatan dan integriti. Ia boleh digunakan kaedah hidraulik atau pneumatik, kadang-kadang ia digunakan dalam gabungan. Pengesahan ini adalah perlu mengikut keperluan norma kebersihan dan peraturan.

kerja-kerja awal untuk hidraulik ujian talian paip kekuatan

Sebelum anda menjalankan ujian hidraulik, perlu ada kerja-kerja persediaan yang teliti. Untuk reka bentuk ini dibahagikan kepada bahagian, maka pemeriksaan rupanya dijalankan. Dalam langkah seterusnya disahkan dokumentasi teknikal. injap longkang adalah tetap kepada bahagian-bahagian, mereka juga menyambung injap udara dan palam. Dengan menekan dan mengisi Mesin memasang talian paip sementara. Daripada bahagian baki seksyen paip di bawah ujian dimatikan untuk tujuan ini puntung kaki.

Peralatan dan perkakasan juga mesti diputuskan. Digunakan untuk kompleks ini wayar injap tutup tidak boleh diterima. ujian kekuatan melibatkan penyambungan saluran paip untuk sistem hidraulik harus diperuntukkan antara peranti itu:

• rangkaian udara;
• stesen pam;
• pemampat.

Semua ini membolehkan hak untuk memeriksa tekanan. Ujian perlu dijalankan di bawah pengawasan nakhoda atau pengilang, ini mengambil kira keperluan dokumentasi teknikal, kertas projek dan arahan. Ia adalah penting untuk mematuhi peraturan-peraturan keselamatan dan pengawasan negeri teknikal.

untuk rekod

ujian ketahanan melibatkan penggunaan jadual ujian dan tolok. Mereka mesti lulus pakar ujian pra, pastikan dimeterai. tolok tekanan perlu berkaitan dengan kelas ketepatan tahap minimum dikekalkan dalam 1.5, yang sepadan dengan standard negeri 2405-63. Diameter perumahan harus 1.5 cm dan lebih besar. Termometer yang digunakan hendaklah mempunyai nilai bahagian untuk 0,1 ° C.

Metodologi kerja

ujian kekuatan hidraulik dijalankan juga untuk menentukan ketumpatan. Dalam eksperimen ujian, nilai tekanan yang ditetapkan mengikut dokumentasi reka bentuk dalam kgf / cm ^2. Mengenai struktur keluli, ambang kerja mereka tidak boleh melebihi 4 kgf / cm ² pada suhu operasi sistem, melebihi 400 ° C. tekanan, maka akan sama dengan had 1,5-2.

Jika ambang operasi struktur keluli melebihi 5 kgf / cm ^2, nilai tekanan adalah sama dengan 1.25. Kadang-kadang nilai ini ditentukan oleh formula yang melibatkan jumlah beban kerja dan nilai 3 kgf / cm ^2. Jika ia adalah produk daripada besi tuang atau polietilena, nilai tekanan adalah sama dengan 2 atau lebih. Bagi aloi logam bukan ferus, angka itu adalah bersamaan dengan satu. Jenis-jenis mesin yang digunakan untuk menghasilkan beban yang dikehendaki:

• prestasi;
• gear pemacu;
• plunger alih;
• tangan (piston);
• Hidraulik.

ujian

ujian kekuatan dan kaedah sesak hidraulik dijalankan dalam beberapa peringkat. Di akhbar pertama menghubungkan atau pam hidraulik. tolok pasukan lagi telah dipasang, dan pembinaan itu sendiri dipenuhi dengan air. Ia adalah penting untuk memastikan anjakan udara dari sistem, lubang ini dibiarkan terbuka. Jika mereka memukul air, ia bermakna bahawa udara tidak kekal.

Apabila sistem yang benar-benar dipenuhi dengan cecair, permukaannya perlu diperiksa retak, kebocoran dan kelemahan yang mungkin berlaku sepanjang perimeter dalam unsur-unsur menyambungkan. Ujian kekuatan dan sesak dalam langkah seterusnya melibatkan bekalan tekanan semasa pendedahan berpanjangan kepada ia. beban secara beransur-ansur boleh mengurangkan selagi nilai eksponen tahap standard dicapai. Ini akan membolehkan untuk mengkaji keadaan sistem lagi. Saluran paip dalam fasa seterusnya dibebaskan dari air dan peralatan yang boleh dicabut dan dibuang.

pemeriksaan menengah dan kerja-kerja akhir

Jika sistem mengandungi Kenalan kaca, mereka mesti tertakluk kepada beban selama 20 minit, tetapi bahan-bahan lain akan mencukupi, dan 5 minit. Dalam pemeriksaan menengah adalah perlu untuk memberi perhatian kepada pancang dan kimpalan. Mereka harus gemeretuk tukul seberat 1.5 kg atau kurang. Adalah penting untuk memastikan akses dalam 20 mm.

elemen ujian logam bukan ferus boleh digunakan tukul kayu, yang berat badan tidak melebihi 0.8 kg. Bahan-bahan lain yang tidak bergantung kepada menoreh itu, sebagaimana yang rosak. ujian kekuatan hidraulik adalah dianggap berjaya jika manometer menunjukkan penurunan tekanan, kebocoran tidak dapat dikesan, dan sesak dikimpal dan sendi flange kerja yang telah stabil mengekalkan beban.

Ujian ini perlu diulangi jika keputusan tidak memuaskan, tetapi kerja-kerja perlu dilakukan hanya selepas menanggalkan semua kesilapan. Untuk ujian hidraulik (pada suhu yang lebih rendah) boleh ditambah kepada bahan cecair, yang mengurangkan suhu penghabluran air. cecair boleh dihangatkan dan dihangatkan lagi paip.

ujian pneumatik

Memandangkan kekuatan kaedah ujian harus diperuntukkan kepada ujian pneumatik. Ia digunakan untuk menguji kekuatan dan (atau) ketumpatan. Freon dan ammonia produk hidraulik tidak diperiksa dalam kes ini, kursus ini adalah semata-mata menyemak pneumatik.

Kadang-kadang ia berlaku bahawa kajian hidraulik tidak boleh digunakan. Ini boleh berlaku apabila suhu udara jatuh di bawah sifar atau tidak ada air di tapak. Jika terdapat keperluan untuk menggunakan udara atau gas lengai, ujian hidraulik tidak boleh digunakan.

ujian pneumatik harus digunakan dalam kes apabila struktur sokongan dan perancangan ditandakan voltan tinggi kerana badan yang mengagumkan air. Bagi merealisasikan ujian itu digunakan gas lengai atau udara. Pemampat mesti menggunakan rangkaian mudah alih atau udara termampat.

Ujian untuk kekuatan dan ketumpatan pematuhan memerlukan tekanan dan bahagian panjang. Oleh itu, jika diameter 2 cm, tekanan mesti sama dengan 20 kgf / cm ^2. Jika diameter antara 2 hingga 5, tekanan harus 12 kgf / cm ^2. Apabila diameter melebihi 5 cm, tekanan mesti sama dengan 6 kgf / cm ^2. Jika dikehendaki oleh projek itu, ia adalah mungkin untuk menggunakan nilai yang berbeza.

maklumat yang berguna

struktur tinggi diperbuat daripada ujian kaca dan pneumatik besi tidak lulus. Jika keluli mempunyai sistem angker besi, gas lengai atau udara boleh digunakan untuk mengesahkan, sebagai pengecualian kepada sekeping mengunjurkan besi mulur.

Perintah kerja-kerja

Ujian untuk kaedah pneumatik kekuatan melibatkan mengisi perancangan dengan udara atau gas di peringkat pertama. Seterusnya tekanan bertambah. Apabila tahap meningkat kepada 0.6, anda boleh meneruskan untuk diperiksa bagi kawasan yang sedang diaudit. Ini adalah benar untuk struktur, penunjuk tekanan kerja mencapai 2 kgf / cm ^2.

Semasa pemeriksaan beban perlu ditambah. Walau bagaimanapun mengetuk tukul mereka permukaan yang berada di bawah beban, tidak boleh diterima. Pada peringkat akhir, sistem ini diperiksa di beban kerja. Ujian kekuatan tegangan sendi dikimpal dan sendi, bebibir dan anjing laut melibatkan memohon penyelesaian sabun.

Jika sistem mengangkut mudah terbakar, beracun, bahan-bahan toksik, ujian untuk sesak ditambah dengan ujian ketumpatan. Untuk melakukan ini selari dikaji kejatuhan tekanan. Ia adalah penting untuk memeriksa semua peralatan yang disambungkan kepada sistem. Jika mengenai ketahanan tekanan ujian manometer tidak diturunkan, dan di sendi sambungan dan gasket tidak dikenal pasti peluh dan kebocoran, hasilnya tidak memuaskan.

Maklumat mengenai instrumen ujian

Apabila ujian dijalankan syarikat pembinaan atau Suruhanjaya, dokumentasi yang berikut:

• litar pelaksanaan;
• draf ujian bahagian;
• Welding Journal;
• penebat log kerja;
• Sijil ujian kepada kekuatan dan integriti.

Sijil-sijil adalah bahagian-bahagian dan tiub, serta pasport peralatan sebagai aplikasi tambahan. Hasil daripada ruang ujian adalah perbuatan yang berasingan.

Menurut siasatan kebocoran, Suruhanjaya menarik sehingga laporan, yang disertakan dengan bahan itu yang perlu mengandungi:

• menamakan organisasi;
• Suruhanjaya;
• maklumat mengenai parameter ujian;
• sijil untuk memusnahkan paip (rosak);
• maklumat tentang pembinaan saluran paip;
• cabutan daripada jurnal kimpalan;
• ruang jurang ketinggian;
• tindakan pengeluaran dan penerimaan pembinaan dan pemasangan kerja-kerja.

Ujian salur kekuatan Akt disesuaikan dengan peraturan semasa. Ia semestinya membayangkan petunjuk jawatankuasa itu, masa prestasi dan kesimpulan, tandatangan orang yang bertanggungjawab. Dokumen-dokumen ini boleh didapati, telah diperiksa untuk kebocoran tanpa parameter. Ini hendaklah termasuk bukan sahaja tekanan, tetapi juga panjang keseluruhan sistem. ujian talian paip kekuatan Akt akan mengandungi nama peranti yang digunakan, peralatan lain, serta pemasangan mereka dan panjang bahagian dari mana pembuangan air selepas ujian.

kesimpulan

Ujian talian paip dan penilaian perlu dijalankan secara eksklusif oleh kakitangan yang berkelayakan. Mereka perlu mendapatkan deskripsi tugas dan mempunyai kemahiran yang sesuai. Ia adalah penting untuk ingat bahawa ujian talian paip kepada kekuatan dan integriti perlu dijalankan dengan segera dan teliti, kerana hanya dengan cara ini akan dapat menghapuskan kemalangan, kerosakan dan juga kemalangan.