Cara Mengukur angkup yang: contoh

Caliper tergolong dalam kelas alat pengukur universal ketepatan yang tinggi. Peranti ini bertujuan untuk menentukan dimensi dalaman dan luaran bahagian-bahagian kecil, kedalaman lubang, dan parameter lain. Mengetahui bagaimana untuk mengukur caliper, anda boleh dengan mudah menetapkan nilai linear mana-mana barangan, termasuk sambungan skru pada perkakasan.

Ciri-ciri penggunaan angkup

Kemudahan dan kemudahan penggunaan alat ini menyebabkan permohonan luas bukan sahaja dalam pembuatan tetapi juga di rumah. Terdapat tiga jenis angkup: vernier dan tsiferblatnye digital, ciri-ciri reka bentuk mereka. Penjelmaan pertama yang paling popular. Seperti alat muzik mempunyai struktur mekanikal, jadi tiada apa yang akan patah. Dengan pengendalian berhati-hati (unit yang mesti dilindungi daripada ubah bentuk dan karat), hayatnya boleh dikatakan tidak terhad.

Diukur dengan caliper sebagai mikrometer, iaitu sehingga persepuluh milimeter, membolehkan skala vernier. Alat reka bentuk disediakan kemungkinan penetapan objek yang hendak diukur dengan kedua-dua bahagian luar dan dalaman, di mana kebarangkalian ralat dikurangkan kepada sifar.

elemen struktur instrumen

Untuk memahami bagaimana untuk mengukur dengan angkup, adalah perlu untuk memahami strukturnya. namanya adalah sebagai penghormatan kepada rod alat, di mana skala utama. skala vernier tambahan adalah untuk mengesan persepuluh atau hundredths milimeter, jika perlu mendapatkan keputusan yang paling tepat.

Struktur vernier caliper mekanikal terdiri daripada:

• rod skala utama;
• bingkai alih dengan skala vernier;
• span untuk mengukur permukaan dalaman;
• span untuk mengukur permukaan luar;
• pelbagai kedalaman;
• skru untuk menetapkan bingkai.

Sesetengah model mempunyai skala double membolehkan untuk mengukur caliper dalam milimeter dan inci. Unsur-unsur struktur yang lain, biasanya tidak mempunyai perbezaan.

Bagaimana untuk mengukur caliper permukaan luar

Untuk mendapatkan data yang tepat mengenai parameter dimensi luaran subjek, ia mesti dikunci dengan rahang instrumen yang lebih rendah. Operasi ini dilakukan oleh rahang razdvizheniya pra pada jarak yang lebih besar sedikit daripada saiz bahagian-bahagian diukur, dan kemudian gelongsor mereka sepenuhnya ke dalam permukaan artikel. Selepas angkup rahang yang lebih rendah akan yang dipasang kepada permukaan luar titik kawalan pada skala gelongsor akan mengambil kedudukan yang pasti pada skala utama, dan akan menunjukkan saiz bahagian.

Bagaimana untuk mengukur caliper dalaman bahagian diameter

Sebelum melaksanakan operasi ini, peranti ini beralih kepada unsur-unsur yang ideal, selepas itu span untuk menentukan jarak antara permukaan dalaman diletakkan di dalam lubang. Kemudian mereka telah dicairkan kepada penampan dinding dan tetap dalam kedudukan itu. Mengetahui bagaimana untuk mengukur diameter caliper yang boleh mengukur pesawat dalaman apa-apa bentuk lain.

Penentuan kedalaman

Operasi ini dilakukan dengan menggunakan tolok kedalaman. Menghadapi caliper bersempadan bahagian atas barang-barang dan melahirkan tolok kedalaman lubang sehingga ia berhenti. Pada skala utama akan memaparkan kedalaman produk yang diukur.

Kenalan pemeteran skru

Menentukan saiz permukaan dalaman dan luaran bahagian - operasi yang mudah dan banyak kenalan dari pelajaran sekolah kerja. Tetapi bagaimana untuk mengukur thread caliper tidak tahu semua orang.

Prosedur ini mungkin diperlukan dalam kes-kes yang berbeza, sebagai contoh, jika seorang bolt tidak standard atau pengikat untuk diukur tanpa disassembling sambungan Thread. Di bawah ini adalah contoh cara untuk mengukur bolt caliper dan kacang dalam situasi yang berlainan.

1. Menentukan panjang bolt, diskru ke dalam bahagian. Operasi ini dilakukan dengan menggunakan tolok kedalaman. ketinggian berturut-turut diukur kepala bolt, ketebalan pencuci (jika ada), ketebalan ahli pertengahan dan ketinggian batang bolt terkeluar dari bahagian belakang bahagian. Nilai yang diperoleh dijumlahkan, selepas itu saiz elemen pengunci dengan menggunakan bolt jadual khas yang hampir sama panjang dan kepala mereka di bawah saiz utama.
2. Penentuan diameter benang. parameter ini diukur pada protrusions, daripada alur benang. Ia diletakkan di antara rahang caliper bolt tegak dan ukuran tersebut dilaksanakan. Jika angka yang terhasil tidak sesuai dengan dimensi standard yang ditunjukkan dalam jadual, kedalaman diukur melalui kedalaman benang. Selepas itu, nilai hasil pertama kedua dua memakan dan dengan itu mengetahui sama ada bahagian memotong profil benang. perkakasan rosak perlu diganti.
3. Pengukuran diameter benang bolt, sama sekali "mengepam" secara terperinci, tanpa pembukaan sambungan. Bagi tujuan ini, angkup luar berkisar di mana kepala set dimensi dan diameter unjuran bulatan. detail lagi dikenal pasti melalui jadual.
4. Ukuran padang benang. Menggunakan angkup, menentukan ketinggian aci bolt dan diameter luar, dan kemudian mengira bilangan lilitan benang mengenainya. Hubungan antara parameter ini akan menjadi tangen sudut kecondongan benang.
5. Pengukuran diameter kacang benang. Operasi ini dijalankan oleh rahang dalaman caliper. Dengan beberapa model alat untuk nilai yang terhasil perlu ditambah lebih dan ketebalan span, yang ditunjukkan pada bar.

bacaan

Pertama sekali, ia harus diperhatikan bahawa ketepatan bacaan bergantung kepada kesucian permukaan bahagian, jadi sebelum berukuran caliper, anda perlu untuk membuang kotoran dan gris daripada produk.

Penetapan alat span untuk detail pada skala utama adalah bar kawalan, yang terletak ke kiri di sekitar kawasan yang vernier sifar strok. Ini akan menjadi saiz permukaan yang diukur dalam milimeter.

tanda-tanda lagi dibaca dalam pecahan milimeter. Operasi ini dilakukan dengan mencari yang paling dekat membahagikan kepada sifar, dan strok yang bersamaan dengan tongkat strok pada skala. Hasil daripada penambahan nombor siri dan nilai bahagian vernier dikira kadar yang diperlukan. Dalam model yang paling popular angkup membahagikan harga 0.1 mm.

Lengkap nilai alat petunjuk diperolehi dengan menjumlahkan keputusan milimeter keseluruhan dan pecahan milimeter.

Peraturan operasi caliper

Untuk alat pengukur dapat berkhidmat dengan setia selama bertahun-tahun, ia adalah perlu untuk mematuhi peraturan yang mudah untuk digunakan dan penyimpanan. Pertama sekali, mengelakkan kerosakan mekanikal yang mungkin berlaku akibat daripada kejatuhan atau kesan daya. Di samping itu, semasa pengukuran bahagian tidak boleh tidak sengetkan rahang caliper. Untuk mengelakkan ini, mereka perlu tetap dalam kedudukan di atas sekeping yang diukur dengan skru penahan.

Pastikan peranti perlu satunya kes lembut atau kes yang keras. Varian kedua adalah lebih baik kerana dapat memberikan perlindungan terhadap ubah bentuk tidak sengaja. angkup ruang simpanan perlu dipilih dengan mengambil kira terdapat tidak mendapat habuk papan dari bahan-bahan yang berbeza, habuk, air, campuran kimia, dan lain-lain Plus, ancaman jatuh objek berat pada surat cara itu hendaklah dikecualikan.

Selepas setiap kali digunakan, caliper mesti dibersihkan secara menyeluruh dengan kain yang bersih, lembut.

Sememangnya, kita tidak harus lupa tentang peraturan keselamatan semasa menggunakan peranti ini. Pada pandangan pertama, ia tidak menimbulkan ancaman kepada kesihatan, tetapi ini tidak benar. Hakikat bahawa hujung rahang untuk mengukur dimensi dalaman tajam cukup, jadi bagi mereka anda boleh dengan mudah tercedera dengan pengendalian cuai. Selebihnya alat yang benar-benar selamat.