Pengeluaran ammonia

industri nitrik hari ini - salah satu industri terkemuka. Penggunaan penyebaran ammonia untuk penyejukan (R717, penyejuk a), perubatan (penyelesaian ammonia atau ammonia akueus alkohol), pertanian (baja).

perhatian utama diberikan kepada pengeluaran baja nitrogen (yang bermaksud - dan asas-asas mereka, termasuk ammonia, yang mana permintaan telah meningkat sejak dua dekad yang lalu, 20%).

Tetapi pengeluaran ammonia adalah berbeza, pertama sekali, tenaga yang tinggi. Sejarah seluruh pengeluaran ini - perjuangan untuk pengurangan tenaga yang digunakan (mekanikal, haba, elektrik).

Mendedahkan sintesis formula ammonia:

N2 + 3H2 = 2NH3 + Q

Tindak balas adalah eksotermik, boleh balik, dengan penurunan dalam jumlah. Sejak tindak balas adalah eksotermik, penurunan suhu akan beralih keseimbangan kepada pembentukan ammonia, bagaimanapun, kadar tindak balas akan berkurangan dengan ketara. pengeluaran ammonia perlu diteruskan pada suhu yang tinggi (Synthesis berlaku pada 500 darjah Celsius). Meningkat t ° akan menyebabkan tindak balas terbalik. Tekanan 15-100 MPa membolehkan untuk mengatasi kesan suhu (tekanan rendah - dari 10 hingga 15 MPa, tekanan min - 25-30 MPa, tekanan tinggi - melebihi 50 MPa). Daripada jumlah ini pilihan menengah.

pemangkin ialah besi span dengan makanan tambahan kalsium, silikon, potassium, oksida aluminium.

Bahan cemar (karbon monoksida, air, hidrogen sulfida) menjejaskan halaju aliran tindak balas oleh keracunan pemangkin sekali gus mengurangkan aktiviti dan mengurangkan hayat perkhidmatan. Ini bermakna bahawa campuran hidrogen sulfida mesti sentiasa dibersihkan secara menyeluruh. Walaupun selepas pembersihan hanya sebahagian daripada campuran ini ditukar kepada ammonia. Oleh itu, pecahan tidak bertindakbalas baki lagi dihantar ke reaktor.

Bagaimana pengeluaran ammonia?

saluran itu dibekalkan campuran telah disediakan daripada tiga bahagian hidrogen dan satu nitrogen. Ia melalui turbocharger, yang dimampatkan di atas, dan dihantar ke ruangan sintesis dengan pemangkin tertanam dalam rak. Proses ini, kerana kami mendapati, kuat eksotermik. Mengeluarkan haba memanaskan campuran nitrik. Dari menara daun kira-kira 25 peratus daripada ammonia dan nitrogen tidak bertindakbalas dan hidrogen. Keseluruhan komposisi dibekalkan ke dalam peti sejuk, di mana campuran disejukkan. tekanan ammonia menjadi cecair. Sekarang kerja memasuki pemisah, yang tugas - pengumpulan berasingan ammonia di bahagian bawah dan campuran tidak bertindakbalas, yang kembali ke pam beredar kembali ke lajur. Oleh kerana peredaran seperti campuran nitrik telah digunakan oleh 95 peratus. ammonia cecair pada ammonia itu diberi makan kepada sebuah gudang khas.

Semua mesin yang digunakan dalam pengeluaran, maksimum dimeterai, menghapuskan kebocoran. Ia hanya menggunakan tenaga yang berlaku dalam tindak balas eksotermik. Skim ditutup, sisa-rendah. Kos dikurangkan kerana proses yang berterusan dan automatik.

pengeluaran ammonia mempunyai kesan ke atas alam sekitar. gas yang tidak dapat dielakkan, yang terdiri daripada ammonia, karbon oksida dan nitrogen dan kekotoran lain. haba gred rendah dilepaskan. Dibersihkan air selepas mencuci dan penyejukan reaktor itu sendiri.

Oleh itu, dalam pengeluaran ammonia perlu untuk memasukkan cucian pemangkin dengan kehadiran gas mengurangkan. Mengurangkan jumlah air sisa boleh dicapai dengan menggantikan pemampat omboh untuk turbochargers. haba gred rendah boleh dilupuskan input haba yang bermutu tinggi. Walau bagaimanapun, ia akan meningkatkan pencemaran gas serombong.

litar Ehnergotehnologicheskih termasuk kitar padu yang menggunakan wap haba dan pembakaran produk, dan pada masa yang sama meningkatkan kecekapan pengeluaran dan mengurangkan pelepasan.